सुरक्षा मानकहरूको पालनामा सुरक्षा एज स्विचहरू किन महत्वपूर्ण छन्?

मेशिनरी जोखिमहरूलाई कसरी सुरक्षा एज स्विचहरूले कम गर्छ

चलिरहेको भागहरूमा फसेको घाइते हुनबाट रोक्नु

सुरक्षा किनारा स्विचहरूले मेसिनहरूमा अवरोधहरूको पत्ता लगाएर बुरा केही भएको पहिले नै कैदको चोटबाट रोकथाम गर्न मद्दत गर्दछ। जब यी संवेदनशील सेन्सरहरू चलिरहेको भागहरूमा माउन्ट गरिन्छ, तिनीहरूले लगभग तुरुन्तै मानिसहरू वा वस्तुहरूको सम्पर्कमा आउँछन्, सम्भावित क्षतिलाई कम गर्दछ। उद्योगको डाटाले देखाउँछ कि कैद अझै पनि कारखानाका ठाउँहरूमा कामदारहरूले सामना गर्ने शीर्ष खतराहरूमध्ये एक बनिरहेको छ। यी सुरक्षा स्विचहरू प्रयोग गर्न थालेका सुविधाहरूले समग्र दुर्घटनाको संख्या कम भएको बताएका छन्। यद्यपि मर्मत टोलीहरूले यी उपकरणहरू नियमित रूपमा जाँच्न आवश्यकता पर्दछ। यदि तिनीहरू ठीक प्रकारले काम गर्न बन्द गर्दछन्, त्यो पूरा प्रणाली फेरि संवेदनशील बन्छ। भारी मेसिनहरू निरन्तर संचालन गरिरहेका कामका स्थलहरूमा सबैलाई सुरक्षित राख्न एक सानो मासिक निरीक्षणले धेरै मद्दत गर्दछ।

तुरुन्त बन्द मेकानिज्म स्पष्टीकरण

सुरक्षा किनारा स्विचहरू तुरुन्त बन्द गर्ने विशेषताहरूसँग आउँछन् जुन मेसिनलाई तुरुन्त रोक्छ जब केही बाटोमा आउँछ, कर्मचारीहरूलाई चोटबाट जोगाउँछ। यस्तो सुरक्षा उपायहरू विशेषगरी AGVs र कन्भेयर बेल्ट जस्ता चीजहरूका लागि महत्वपूर्ण हुन्छन्, किनकि तिनीहरूलाई पर्याप्त छिटो रोक्नु जीवन बचाउन सक्छ। यी प्रणालीहरूलाई विश्वसनीय बनाउने कुरा तिनीहरूको आन्तरिक ब्याकअप योजना हो। यदि एउटा भाग सहीसँग काम गर्न बन्द गर्दछ भने, सामान्यतया अर्को घटकले नियन्त्रण सम्हाल्ने हुन्छ ताकि कुनै खराब कुरा घटोस्। यस्तो सुरक्षा व्यवस्था स्थापना गरेपछि कारखाना र गोदामहरूमा दुर्घटनाको दर नाटकीय रूपमा कम भएको देखिएको छ, जसले प्रबन्धकहरूलाई आत्मविश्वास दिलाउँछ कि भारी उपकरणहरू सञ्चालन गर्दा उनीहरूको स्टाफ निरन्तर जोखिममा छैन।

एप्लिकेशन-विशिष्ट सुरक्षा कन्फिगरेसनहरू

सुरक्षा किनारा स्विचहरू विभिन्न व्यवस्थाहरूमा आउँछन् जुन धेरै औद्योगिक स्थानहरूको आवश्यकताहरूलाई पूरा गर्दछ, जसले उपकरणहरूको रक्षा गर्न मद्दत गर्दछ। निर्माण स्थलहरू वा कारखानाहरूको उदाहरण लिनुहोस् जहाँ परिस्थितिहरू धेरै फरक हुन्छन् जहाँ मानक सेटअपहरूले काम नगर्ने हुन्छ। कस्टम निर्मित व्यवस्थाहरूले यी स्विचहरूलाई सबै प्रकारका कार्यस्थलहरूमा ठीकसँग काम गर्न दिन्छ, यसरी प्रत्येक सेटअपलाई पर्याप्त सुरक्षा प्रदान गर्दछ। सुरक्षा मानकहरू सेट गर्ने निकायहरूले तिनीहरूलाई सही तरिकाले कसरी कन्फिगर गर्ने भन्ने सम्बन्धमा मार्गदर्शन प्रकाशित गरेका छन्। कम्पनीहरूले कर्मचारीहरूलाई सुरक्षित राख्न र भविष्यमा नियामक समस्याहरू दूर राख्न उनीहरूका सिफारिसहरू पालना गर्नु वैकल्पिक हुँदैन।

ISO 13849 र EN 1760 को पालना आवश्यकताहरू

मेसिन सुरक्षाका लागि श्रेणी रेटिङहरूको बारेमा बुझ्ने

ISO 13849 मानकले मेसिनरीमा सुरक्षा भागहरूको वर्गीकरणका लागि गाइडलाइनहरू प्रदान गर्दछ, विशेष गरी यी दिनहरूमा हामी जहाँ देख्छौं त्यहाँका महत्वपूर्ण सुरक्षा किनारा स्विचहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। मानकअनुसार, B बाट सुरु भएर 4 सम्मका विभिन्न श्रेणीका रेटिङहरू छन्, प्रत्येक तहले विशिष्ट सुरक्षा अखण्डता स्तरहरू वा संक्षिप्तमा SIL लाई कति राम्रोसँग पूरा गर्दछ भन्ने संग सम्बन्धित हुन्छ। जब निर्माताहरूले यी स्विचहरू आफ्ना मेसिनहरूमा स्थापना गर्छन्, श्रेणी रेटिङ्गले मूलतः उनीहरूलाई दुर्घटनाको सम्भावनाको विरुद्ध कुन प्रकारको सुरक्षा स्तरको अपेक्षा गर्न सकिन्छ भन्ने बताउँछ। हालका अडिट रिपोर्टहरू हेर्दा यो स्पष्ट देखिन्छ कि अटोमोटिभ उत्पादन लाइनहरू र सामान्य विनिर्माण सुविधाहरू जस्ता क्षेत्रहरूले अब पहिलेको तुलनामा उच्च श्रेणीका रेटिङहरू नै छनौट गर्न थालेका छन्। यो स्थानान्तरणले कम्पनीहरूले आफ्नो सञ्चालनको सम्पूर्ण क्षेत्रमा कर्मचारी सुरक्षाको बढ्दो जिम्मेवारीका साथै राम्रो सुरक्षा मार्जिन चाहेको सुझाव दिन्छ।

EN 1760 अन्तर्गत प्रभाव-संवेदनशील प्रणालीहरू

EN 1760 मानकले सुरक्षा किनारा स्विचहरूलाई ठीकसँग काम गराउने प्रभाव संवेदनशील प्रणालीहरूका लागि आवश्यकताहरू निर्धारण गर्दछ। मूल रूपमा, यी प्रणालीहरूले केही भौतिक चीजले आघात गरेको समयमा यसलाई महसुस गर्दछ र साथै मेसिनहरूलाई बन्द गर्दछ जसले गर्दा कसैलाई चोट लाग्ने सम्भावना हुँदैन। उदाहरणका लागि, स्वचालित उपकरणहरू भएका कारखानाहरूमा, धेरै संयन्त्रहरूमा EN 1760 को पालना गर्ने प्रणालीहरूमा स्विच गरेपछि दुर्घटनाको संख्या कम भएको देखिएको छ। कार उत्पादन क्षेत्रमा विशेष गरी यस्तो देखिएको छ जहाँ संचालन लाइनका रोबोटहरू आफ्नो पथमा कोही भएमा स्वचालित रूपमा रोकिन्छन्। EN 1760 मापदण्डहरू पूरा गर्न चाहने कम्पनीहरूले आफ्ना वर्तमान प्रणालीहरूको प्रभावको संवेदनशीलताको नियमित रूपमा जाँच गर्नुपर्छ। यसले सुरक्षालाई सम्पूर्ण संचालनको प्राथमिकता बनाए राख्नका लागि सुधारको आवश्यकता पर्ने क्षेत्रहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।

लेखा परीक्षणका लागि कागजातको आवश्यकता

अडिटको सामना गर्दा राम्रो प्रलेखनले सबै कुरामा फरक पार्छ, विशेष गरी सुरक्षा किनारा स्विचहरूका लागि ISO 13849 र EN 17600 आवश्यकताहरूको वरिपरि। के प्रलेखन आवश्यक छ? स्थापना रेकर्डहरू पहिलो, त्यसपछि नियमित रूपमा राखिएको मर्मतसम्भारको लगबुक, प्लस सम्पूर्ण सिस्टमले समयको साथ कसरी प्रदर्शन गर्दछ भन्ने जाँचहरू। यी कागजातहरूले प्रमाणको रूपमा काम गर्छन् कि सबै कुरा आवश्यक मानकहरूलाई पूरा गर्दछ। क्षेत्रमा काम गर्ने धेरै मानिसहरूले कुनै पनि मानिसलाई भन्नेछन् कि यी रेकर्डहरू अद्यावधिक राख्नु अडिटको समयमा समस्याहरू बचत गर्छ र सुरक्षा नियमहरूलाई पूरा गर्ने वास्तविक चिन्ता देखाउँछ। केही व्यावहारिक सल्लाहमा डिजिटल प्रणालीहरू स्थापना गर्नु समावेश छ जहाँ रेकर्डहरू तुरुन्त अद्यावधिक हुन्छन्, पछि सम्झने बेला सम्म पर्खनु भन्दा। आन्तरिक अडिटहरू नियमित अन्तरालमा चलाउनु पनि विचार गर्न योग्य छ ताकि समस्याहरूलाई अधिकृत निरीक्षणका लागि बाहिरी मानिसहरू आउनु भन्दा पहिले नै चिन्ह लगाइएको होस्।

ISO 13849 र EN 1760 को पालन गर्नु न केवल नियामक मापदण्ड पूरा गर्न महत्वपूर्ण छ तर मेसिनरीको सुरक्षा बढाउन, व्यक्ति र परिचालन निरन्तरताको रक्षा गर्न पनि महत्वपूर्ण छ।

किनारा सुरक्षाका साथ प्रदर्शन स्तर (PL) रेटिङ्ग प्राप्त गर्नु

स्वचालित वातावरणका लागि PL d/e सीमा

स्वचालित उपकरणमा भारी निर्भरता रहेका स्थानहरूका लागि PL d/e रेटिङ सही पार्नु धेरै महत्वपूर्ण छ यदि उनीहरूका मेसिनहरू सुरक्षित र निर्भरयोग्य हुन चाहन्छन। आजकल सडकहरूमा नेभिगेट हुने रोबोटहरूले एसेम्बली कार्य गर्ने कारखानाहरू वा स्व-चालित कारहरूको कुरा सोच्नुहोस्। उनीहरू सबैलाई काम गर्न छोडिदिनु अघि कसैले पनि कठिन सुरक्षा जाँचहरू पार गर्नु पर्छ। सुरक्षा स्तरहरू पछ्याउने मुख्य उद्देश्य संचालनको क्रममा समस्याहरू कम गर्नु हो साथै मानिसहरूले मेसिनहरूसँग काम गर्दा आफैलाई चोट नलाग्ने सुनिश्चित गर्नु हो। केही व्यक्तिहरूले जसलाई थाहा छ, उनीहरूले यो पनि उल्लेख गरेका छन् कि सुरुदेखि नै उचित PL रेटिङका साथ मेसिन बनाउँदा के हुन्छ। यसले केवल कार्यस्थललाई सुरक्षित बनाउँदैन, बरु कर्मचारीहरूको मानसिकतामा परिवर्तन ल्याउँछ जहाँ हरेकले दैनिक आधारमा सुरक्षाको बारेमा गम्भीरतापूर्वक सोच्न थाल्छन् न कि महिनाको अन्त्यमा रिपोर्टका बकसहरू भर्नु।

जोखिम कम गर्ने विश्लेषणद्वारा प्रमाणीकरण

सुरक्षा किनारा स्विचहरू सही तरिकाले काम गर्ने र आवश्यक सुरक्षा मानकहरू पूरा गर्ने कुरालाई सुनिश्चित गर्ने क्रममा जोखिम कम गर्ने विश्लेषणले महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसको पूरै उद्देश्य सामान्य सञ्चालनको क्रममा मेसिनहरूमा के गलत हुन सक्छ भन्ने पत्ता लगाएर ती समस्याहरूलाई समस्या बन्नु अघि नै सच्याउनु हो। इन्जिनियरहरूले प्रायः यस्तो कामका लागि फेल विधि र प्रभाव विश्लेषण (FMEA) जस्ता औजारहरूको सहारा लिन्छन्। यी तरीकाहरूले उपकरणमा सम्भावित खराबीका सबै सम्भावित बिन्दुहरूको अवलोकन गर्न र अझ बेहतर सुरक्षा उपायहरू लागू गर्न दिन्छन्। व्यवहारिक अनुप्रयोगहरूले यो देखाएका छन् कि यी सुरक्षा जाँचहरू लागू गरेपछि कारखानाहरूमा कामदारहरूको दैनिक जोखिम कम भएको छ र उत्पादन निरन्तर कुशलतापूर्वक भइरहेको छ।

अध्ययन अवस्था: AGV सुरक्षा प्रणालीमा सुधार

वास्तविक क्षेत्रको डाटा हेर्ने यो सुरक्षा किनारा स्विचहरू स्थापना गरेपछि ए.जी.भी. (AGVs) कति सुधारिएको छ भन्ने देखाउँछ। यी स्विचहरू लगाइएका केही विनिर्माण स्थलहरूमा दुर्घटनाको दर ठूलो मात्रामा घट्यो, जसले कार्यस्थलको सुरक्षाका लागि उचित पीएल (PL) रेटिङ मानकहरूको प्रभावकारिताको बारेमा धेरै कुरा बोल्छ। यी वाहनहरूसँग काम गर्ने सञ्चालकहरूले दिन प्रतिदिन धेरै सुरक्षित महसुस गरेको उल्लेख गरेका छन् र केही सुरक्षा प्रबन्धकहरूले आफ्नो टोलीहरू अघिको तुलनामा स्वचालन उपकरणहरूको चारैतिर अब धेरै आरामदायक भएको टिप्पणी गरेका छन्। पुरानो प्रणाली प्रयोग गरिरहेका सुविधाहरूको तुलनामा अपग्रेड गरिएका सुविधाहरूमा भिन्नता धेरै उल्लेखनीय छ। सुरक्षा किनारा प्रविधि केवल ठोक्करबाट रोक्ने नै होइन, यो कर्मचारीहरू र मेसिनहरूबीचको विश्वास निर्माण गर्ने पनि महत्वपूर्ण छ। यी समाधानहरूको बारेमा थप जानकारी लिन चाहने कम्पनीहरूले निर्माताहरूको वेबसाइटहरूमा विशिष्ट उत्पादन विवरण र स्थापना गाइडहरूका लागि हेर्नुपर्छ।

मानव सम्पर्क परिदृश्यका लागि बलका सीमान्तहरू

मशीनहरूले मानिसहरूसँग कसरी अन्तरक्रिया गर्ने भन्ने सम्बन्धमा उचित बल सीमा निर्धारण गर्नु घाइते हुनबाट बच्नका लागि निकै महत्वपूर्ण छ। उत्पादन कारखानाहरू, भण्डारण स्थलहरू, र यहाँसम्म कि स्वास्थ्य सेवा सुविधाहरूलाई पनि यी सीमाहरूको आवश्यकता पर्दछ ताकि कर्मचारीहरूको शारीरिक सम्पर्कमा उपकरणले धेरै दबाव नपार्ने होस्। अधिकांश कम्पनीहरू इन्जिनियरहरूको साथ काम गर्दछन् जसले कम्प्युटर मोडेलहरू चलाउँछन् र वास्तविक कार्यक्षेत्रमा प्रोटोटाइपहरू परीक्षण गर्दछन् ताकि अन्ततः यी सीमाहरू के हुनुपर्छ भनेर निर्धारण गर्न सकियोस्। कारखानाहरूबाट प्राप्त दुर्घटना सम्बन्धी प्रतिवेदनहरू हेर्नुले यो देखाउँछ कि ठाउँहरू जहाँ बलका स्पष्ट सीमाहरू छन्, त्यहाँ बिना यस्तो उपायहरू भएका ठाउँहरूको तुलनामा लगभग ४०% कम घाइते सम्बन्धी दाबीहरू हुन्छन्। जब रोबोटहरूलाई ठिकै थाहा हुन्छ कि बिना कुनै क्षति गरी कति बल प्रयोग गरेर धकेल्न वा तान्न सकिन्छ, तब प्रत्येकलाई सुरक्षित रहन सकिन्छ र साथै उत्पादक काम पनि गर्न सकिन्छ।

आपातकालीन स्टप सर्किटहरूमा एकीकरण

जब सुरक्षा किनारा स्विचहरू आपातकालीन रोक सर्किटहरूमा जोडिन्छन्, तिनीहरूले कामदारहरूको सुरक्षालाई प्राथमिकता दिँदै ठोस फेल सुरक्षा प्रणालीहरू सिर्जना गर्छन्। यी व्यवस्थाहरू आपातकालको समयमा छिटो चालू हुन्छन्, मेसिनहरूलाई लगभग तुरुन्त रोक्दछन् जसले दुर्घटनाहरू नहुन पाउन मद्दत गर्छ। अधिकांश विशेषज्ञहरूले यी सर्किटहरू नियमित रूपमा जाँच गर्न सुझाव दिन्छन् ताकि सबै काम गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न सकियोस्, साथै यो दोहोरो जाँच गर्नुहोस् कि सबै भागहरू वास्तवमा विनिर्देशहरू अनुसार फिट हुन्छन्। उदाहरणका लागि विनिर्माण संयन्त्रहरू जहाँ यी स्विचहरूले वास्तविक फरक पारेका छन्। एउटा कारखानाले सुरक्षा किनाराहरू स्थापना गरेपछि मेसिनको डाउनटाइम लगभग 30% कम भएको बताएको छ, जबकि अर्कोले आफ्नो नयाँ सुरक्षा प्रणाली पूर्ण रूपमा सञ्चालन भएपछि छ महिनामा कम चोटहरूका दाबीहरू देखाएको छ।

कन्ट्याक्ट चेनहरूको लागि असफलता मोड विश्लेषण

सम्पर्क श्रृंखला प्रणालीहरूमा सुरक्षित किनारा स्विचहरू असफल हुने तरिकाहरू हेर्नु भनेको सञ्चालनलाई चिकिचिलो बनाए राख्नको लागि निकै महत्वपूर्ण छ। जब कम्पनीहरूले यी स्विचहरूसँग के गलत हुन सक्छ भनेर बुझ्छन्, तब तिनीहरूले यस्ता समाधानहरू लागू गर्न सक्छन् जसले यसलाई बढी स्थायी बनाउँछ र राम्रो काम गर्न मद्दत गर्छ। धेरै समस्याहरू या त यांत्रिक समस्याहरूमा आधारित हुन्छन् जहाँ समयको साथै भागहरू घसिन्छन्, वा विद्युतीय समस्याहरूका कारण अप्रत्याशित बन्द हुने हुन्छन्। नियमित जाँचहरूको साथै नवीकरण गरिएको प्रविधिका अपग्रेडहरूले यी समस्याहरूलाई धेरै हदसम्म सम्हाल्न सक्छ। वास्तविक परीक्षणहरूले देखाएको छ कि जब निर्माताहरूले व्यवहारिक रूपमा सबै सम्भावित असफलताका बिन्दुहरूको मानचित्रण गर्छन्, तब उनीहरूको सुरक्षा रेकर्डमा ठूलो सुधार हुन्छ। कारखानाहरू जहाँ यस्तो विश्लेषण गर्ने काम नियमित रूपमा गरिन्छ, त्यहाँ कार्यशालामा दुर्घटनाको संख्या धेरै कम हुन्छ, जसले यो साबित गर्छ कि असफलता मोड विश्लेषणमा अगाडि समय लगानी गर्नाले सबैका लागि लामो समयसम्म ठूलो लाभ ल्याउँछ।

सुरक्षा उपकरण कार्यान्वयन मार्फत सीई प्रमाणीकरण बनाए राख्नु

मेसिनरी डाइरेक्टिभ 2006/42/ईसी दायित्वहरू

मशीनरी निर्देशिका 2006/42/ईसी सँग सुसंगतता प्राप्त गर्नु कम्पनीहरूका लागि धेरै महत्वपूर्ण छ जसले उत्पादन गरेका सुरक्षा एज स्विचहरूका लागि सीई प्रमाणीकरण प्राप्त गर्न चाहन्छन्। यो निर्देशिकाले मशीनहरू युरोपेली बजारमा आउँदा जोखिम पैदा नगरोस् भनेर सुरक्षासँग सम्बन्धित धेरै नियमहरू तय गर्दछ। निर्माताहरूले पहिलो पटक उचित जोखिम मूल्याङ्कन गर्न आवश्यकता हुन्छ, त्यसपछि आफ्नो उपकरणका लागि कुन सुरक्षा विशेषताहरू उत्तम कार्य गर्छन् भनेर निर्धारण गर्नुपर्छ र तिनीहरू उचित रूपमा स्थापना गर्नुपर्छ। जब कम्पनीहरूले यी चरणहरू छोडिदिन्छन्, खराब परिणामहरू आउँछन्। हामीले यस्ता अवस्थाहरू देखेका छौं जहाँ उत्पादन फिर्ता लिनुको लागि कम्पनीहरूले ठूलो लागत वहन गर्न परेको, जरिवाना तिर्नुपरेको र ग्राहकहरूको विश्वास गुमाएको छ। पछिल्लो वर्षको एक निर्माताको उदाहरण लिनुहोस् जसले उत्पादनको समयमा केही महत्वपूर्ण सुसंगतता बुँदाहरू छोडेको कारण ईयू भरका स्टोरहरूबाट प्रत्येक वस्तु फिर्ता लिनुपरेको थियो। बजारमा प्रतिस्पर्धी रहनका लागि सबै कुरा सही तरिकाले गर्नु आवश्यक छ भन्ने कुराको यो अवस्था ठीक उदाहरण हो।

थर्ड-पार्टी टेस्टिङ प्रोटोकोल

सुरक्षा किनारा स्विचहरूका लागि सीई प्रमाणीकरण प्राप्त गर्दा, तेस्रो पक्ष परीक्षणले वास्तवमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ किनभने यो यी उपकरणहरूको प्रदर्शन र सुरक्षा कायम राख्ने क्षमताको बारेमा उद्देश्यपूर्ण हेरचित्र प्रदान गर्दछ। स्वतन्त्र जाँचहरूले निर्देशकहरूमा उल्लेखित कडा सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सबै कुरा सुनिश्चित गर्दछ। परीक्षकहरूले वास्तवमा के जाँच गर्छन्? उनीहरूले प्रणालीले समयको साथै उचित काम गर्दछ कि होइन जाँच्छन्, सामान्य परिस्थितिमा यसको आयु कति हुन्छ र आवश्यकता परेको बेला प्रतिक्रिया दिन कति छिटो हुन्छ। केही संख्याहरूले पनि यसलाई समर्थन गर्छन् - बाह्य परीक्षणबाट गुज्रिएका उत्पादनहरूले सुरक्षा नियमहरूलाई लगभग ३० प्रतिशत बढी अनुपालन गर्छन् भन्दा कम्पनी आन्तरिक रूपमा जाँच गरिएका उत्पादनहरूको तुलनामा। हामी उद्योगभरि देख्ने अनुसार, यस्तो बाह्य मूल्याङ्कनले उत्पादनहरूलाई समग्र रूपमा सुरक्षित बनाउँछ र बजारमा उपभोक्ता आत्मविश्वास बढाउँछ।

कार्यस्थल सुरक्षा लेखा परीक्षणको तयारी

सुरक्षा किनारा स्विच प्रणालीहरूमा निर्भर रहने कम्पनीहरूका लागि कार्यस्थल सुरक्षा लेखा परीक्षाको तयारी गर्नु धेरै महत्वपूर्ण छ। तयारी गर्दा आवश्यक सुरक्षा कागजातहरूबाट लिएर नवीनतम सुरक्षा नियमहरू र नियमित रूपमा राखिएका रखरखाव जाँचहरूका रेकर्डहरू समेत सबै केन्द्रित गर्नुहोस्। राम्रो कागजी कारबाही लेखा परीक्षाको समयमा जीवनलाई सजिलो बनाउँछ र यो पनि देखाउँछ कि प्रबन्धनले कामको सुरक्षा बनाए राख्नु आवश्यक महत्व दिन्छ। हामीले कुरा गरेका सुरक्षा लेखा परीक्षकहरूले बताए कि धेरै व्यवसायहरूले कागजातहरू छुटाउँछन् वा आफूहरू नियमनहरू पालना गरिरहेको प्रमाण दिन सक्दैनन्। समस्याहरूबाट अगाडि रहनका लागि, सुरक्षा प्रक्रियाहरू अद्यावधिक वा जाँच गरिएको समय ट्र्याक गर्ने व्यवस्थित तरिका बनाउनुहोस्। यस्तो प्रणालीले धेरै तरिकामा फाइदा दिन्छ: यसले लेखा परीक्षालाई छिटो बनाउँछ र कार्यस्थलमा दैनिक आधारमा सुरक्षा सुधार गर्न मद्दत गर्छ।

FAQ खण्ड

सुरक्षा किनारा स्विचहरू के हुन्?

सुरक्षा एज स्विचहरू मेशिनका चलिरहेका भागहरूमा स्थापित स्पर्श-संवेदनशील सेन्सरहरू हुन् जुन बाधाहरू फेला पार्न र चोटबाट बचाउन प्रयोग गरिन्छ।

मेशिनरी सुरक्षामा सुरक्षा एज स्विचहरू कसरी सहयोग गर्छन्?

तिनीहरूले वस्तुहरू वा व्यक्तिहरूको सम्पर्क खोज्छन्, दुर्घटना रोक्न र सुरक्षा पालना सुधार्न तुरुन्त बन्द गर्ने कार्य सुचारु गर्दछ।

ISO 13849 पालना के हो?

ISO 13849 मेसिनमा सुरक्षा घटकहरूलाई वर्गीकृत गर्ने मानक हो, संचालन सुरक्षा बढाउन व्यवस्थामा यसको एकीकरणको मार्गदर्शन गर्दछ।

EN 1760 किन महत्त्वपूर्ण छ?

EN 1760 सुरक्षा किनारा स्विचहरूका लागि आवश्यक प्रभाव-संवेदनशील प्रणालीहरूका लागि मानक निर्धारण गर्दछ जसले मेसिनहरूलाई अवरोधहरू भेट्दा रोक्न सुनिश्चित गर्दछ।

प्रदर्शन स्तर (PL) रेटिङहरू के हुन्?

PL रेटिङहरू स्वचालित प्रणालीहरूमा सुरक्षा र विश्वसनीयता स्तरहरू परिभाषित गर्दछ, मेसिनहरूले दोषहरू र दुर्घटनाहरू रोक्न निर्धारित मानकहरू पूरा गर्नुपर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।