सुरक्षा मानकों के साथ अनुपालन में सुरक्षा एज स्विच क्यों महत्वपूर्ण हैं?

मशीनरी के खतरों को कम करने में सुरक्षा एज स्विच कैसे मदद करते हैं

मूविंग पार्ट्स में फंसने से होने वाली चोटों की रोकथाम

सुरक्षा एज स्विच मशीनरी में आने वाली बाधाओं का पता लगाकर फंसने से होने वाले चोटों को रोकने में मदद करते हैं, इससे पहले कि कुछ बुरा हो। जब ये संवेदनशील सेंसर उन भागों पर लगाए जाते हैं जो आगे-पीछे चलते हैं, तो वे लगभग तुरंत लोगों या वस्तुओं के संपर्क का पता लगा लेते हैं, जिससे संभावित नुकसान कम हो जाता है। उद्योग के आंकड़ों से पता चलता है कि फंसना आज भी कारखानों में कामगारों के सामने आने वाले शीर्ष खतरों में से एक है। वे सुविधाएं जिन्होंने इन सुरक्षा स्विचों का उपयोग शुरू कर दिया है, उन्होंने कुल मिलाकर कम दुर्घटनाएं दर्ज की हैं। हालांकि मरम्मत टीमों को इन उपकरणों की नियमित जांच करने की आवश्यकता होती है। यदि वे ठीक से काम नहीं करने लगे, तो पूरी प्रणाली फिर से संवेदनशील हो जाती है। मामूली मासिक जांच से काफी हद तक उन कार्यस्थलों पर सभी की सुरक्षा सुनिश्चित होती है, जहां भारी मशीनरी लगातार संचालित होती रहती है।

त्वरित बंद प्रणाली की व्याख्या

सुरक्षा एज स्विच में तत्काल बंद करने की सुविधा होती है, जो मशीनरी को तुरंत रोक देती है जब कुछ भी रास्ते में आता है, जिससे कर्मचारियों को चोट से सुरक्षित रखा जाता है। ये प्रकार के सुरक्षा उपाय एजीवी (AGVs) और कन्वेयर बेल्ट जैसी चीजों के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि उन्हें पर्याप्त तेजी से रोकना जान बचा सकता है। इन प्रणालियों को विश्वसनीय बनाने वाली बात उनके अंतर्निहित बैकअप योजनाएं हैं। यदि कोई एक भाग ठीक से काम करना बंद कर देता है, तो आमतौर पर कोई अन्य घटक तुरंत अपना काम शुरू कर देता है ताकि कोई नुकसान न हो। इन प्रकार की सुरक्षा व्यवस्थाओं को स्थापित करने के बाद कारखानों और गोदामों में दुर्घटनाओं की दर में काफी गिरावट देखी गई है, जिससे प्रबंधकों को यह जानकर आत्मविश्वास मिलता है कि भारी उपकरणों का संचालन करते समय उनके कर्मचारी लगातार जोखिम में नहीं हैं।

एप्लिकेशन-विशिष्ट सुरक्षा विन्यास

सुरक्षा एज स्विच विभिन्न विन्यासों में आते हैं जो कई औद्योगिक स्थानों की आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं, जिससे उपकरणों की बेहतर सुरक्षा होती है। उदाहरण के लिए, निर्माण स्थलों या कारखानों पर स्थितियां इतनी भिन्न होती हैं कि मानक सेटअप उपयुक्त नहीं होते। कस्टम निर्मित व्यवस्थाएं इन स्विचों को सभी प्रकार के कार्यस्थलों पर ठीक से काम करने में सक्षम बनाती हैं, जिससे सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक सेटअप में पर्याप्त सुरक्षा उपाय विद्यमान हैं। सुरक्षा मानकों को निर्धारित करने वाले विशेषज्ञों ने उन्हें सही ढंग से कॉन्फ़िगर करने के संबंध में मार्गदर्शन प्रकाशित किया है। यदि कंपनियां कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना चाहती हैं और भविष्य में नियामक समस्याओं से बचना चाहती हैं, तो उनकी अनुशंसाओं का पालन करना वैकल्पिक नहीं है।

ISO 13849 और EN 1760 के अनुपालन की आवश्यकताएं

मशीन सुरक्षा के लिए श्रेणी रेटिंग्स की व्याख्या

ISO 13849 मानक मशीनरी में सुरक्षा वाले भागों के वर्गीकरण के लिए दिशानिर्देश प्रदान करता है, विशेष रूप से उन महत्वपूर्ण सुरक्षा किनारे वाले स्विचों पर ध्यान केंद्रित करता है, जिन्हें आजकल हर जगह देखा जा सकता है। मानक के अनुसार, B से लेकर 4 तक के विभिन्न श्रेणी रेटिंग होते हैं, प्रत्येक स्तर यह निर्धारित करता है कि वे कितनी अच्छी तरह से विशिष्ट सुरक्षा अखंडता स्तरों (SILs) को पूरा करते हैं। जब निर्माता इन स्विचों को अपनी मशीनों में स्थापित करते हैं, तो श्रेणी रेटिंग मूल रूप से उन्हें यह बताती है कि संभावित दुर्घटनाओं के खिलाफ उन्हें किस प्रकार के सुरक्षा स्तर की अपेक्षा करनी चाहिए। हाल की ऑडिट रिपोर्टों को देखते हुए, यह स्पष्ट हो रहा है कि ऑटोमोटिव उत्पादन लाइनों और सामान्य विनिर्माण सुविधाओं जैसे क्षेत्र अब पहले की तुलना में अधिक बार उच्च श्रेणी रेटिंग वाले विकल्पों का चयन कर रहे हैं। यह स्थानांतरण सुझाव देता है कि कंपनियां अपने संचालन में कर्मचारियों की सुरक्षा के प्रति बेहतर सुरक्षा सीमा और बढ़ी हुई जिम्मेदारी दोनों चाहती हैं।

ईएन 1760 के तहत प्रभाव-संवेदनशील प्रणालियाँ

EN 1760 मानक उन प्रभाव-संवेदनशील सिस्टम के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करता है जो सुरक्षा एज स्विच को ठीक से काम करने में सक्षम बनाते हैं। मूल रूप से, ये सिस्टम यह संवेदित करते हैं कि जब कुछ भौतिक रूप से उनसे टकराता है, तो वे मशीनरी को बंद कर देते हैं, ताकि किसी को चोट न लगे। उदाहरण के लिए, स्वचालन उपकरणों वाले कारखानों में, कई संयंत्रों में EN 1760 के अनुपालन वाले सिस्टम पर स्विच करने के बाद दुर्घटनाओं में कमी आई है। हमने यह विशेष रूप से कार निर्माण में देखा है, जहां अब असेंबली लाइन रोबोट तब स्वचालित रूप से रुक जाते हैं जब कोई व्यक्ति उनके मार्ग में आता है। EN 1760 दिशानिर्देशों का पालन करने की इच्छा रखने वाली कंपनियों को अपने वर्तमान सिस्टम की प्रभावों के प्रति संवेदनशीलता की नियमित रूप से जांच करने की आवश्यकता होती है। यह सुरक्षा को सभी संचालन में सर्वोच्च प्राथमिकता बनाए रखने के लिए सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने में मदद करता है।

ऑडिट के लिए दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताएँ

एक ऑडिट के दौरान विशेष रूप से सुरक्षा एज स्विचों के लिए ISO 13849 और EN 1760 आवश्यकताओं के संबंध में अच्छी दस्तावेजीकरण का होना सभी अंतर करता है। क्या दस्तावेजीकरण की आवश्यकता है? स्थापना रिकॉर्ड सबसे पहले आते हैं, उसके बाद नियमित रखरखाव लॉग्स, और यह भी जांच कि पूरा सिस्टम समय के साथ कितना प्रभावी रूप से काम कर रहा है। ये दस्तावेज यह साबित करने के साक्ष्य के रूप में काम करते हैं कि सब कुछ आवश्यक मानकों को पूरा करता है। क्षेत्र में काम करने वाले अधिकांश लोग किसी भी व्यक्ति से कहेंगे कि इन रिकॉर्ड्स को अद्यतन रखने से ऑडिट के दौरान परेशानियों से बचा जा सकता है और यह वास्तविक चिंता को दर्शाता है कि सुरक्षा विनियमनों का पालन हो रहा है। कुछ व्यावहारिक सलाह में डिजिटल प्रणालियों की स्थापना शामिल है जहां रिकॉर्ड तुरंत अद्यतन हो जाएं, बजाय इसके कि कोई व्यक्ति बाद में याद करे कि इसे अद्यतन करना है। यह भी विचारणीय है कि नियमित अंतरिम ऑडिट किए जाएं ताकि समस्याओं का पता तब लगाया जा सके जब बाहरी निरीक्षक अपनी आधिकारिक जांच के लिए आएं।

समग्र रूप से, ISO 13849 और EN 1760 के अनुपालन से केवल अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करना संभव नहीं होता है, बल्कि मशीनरी सुरक्षा में भी सुधार होता है, जिससे कर्मचारियों और संचालन की अखंडता की सुरक्षा होती है।

एज प्रोटेक्शन के साथ प्रदर्शन स्तर (PL) रेटिंग प्राप्त करना

स्वचालित वातावरण के लिए PL d/e थ्रेशोल्ड

पीएल डी/ई रेटिंग को सही तरीके से प्राप्त करना उन स्थानों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो अपने उपकरणों के स्वचालित होने पर अधिक निर्भर हैं, खासकर जब बात उन मशीनों की सुरक्षा और विश्वसनीयता की हो। मान लीजिए कि आजकल कारखानों में रोबोट असेंबली का काम कर रहे हैं या फिर स्वायत्त वाहन सड़कों पर चल रहे हैं। इन सभी को चलने की अनुमति मिलने से पहले काफी कठिन सुरक्षा जांचों से गुजरना पड़ता है। इन सुरक्षा स्तरों के पीछे मुख्य उद्देश्य यही है कि संचालन के दौरान होने वाली समस्याओं को कम किया जाए और यह सुनिश्चित किया जाए कि लोग मशीनों के साथ काम कर सकें बिना किसी चोट के। कुछ विशेषज्ञों ने यह भी बात सही कही है कि मशीनों को शुरुआत से ही उचित पीएल रेटिंग के साथ बनाने के महत्व पर ध्यान देने से केवल कार्यस्थल सुरक्षित होता है बल्कि कर्मचारियों के मन में एक ऐसी सोच विकसित होती है जहां हर कोई रोजमर्रा के काम में सुरक्षा के प्रति गंभीरता से सोचने लगता है, बजाय इसके कि महीने के अंत में रिपोर्ट में केवल बॉक्स भरने की प्रक्रिया की जाए।

जोखिम कमीकरण विश्लेषण के माध्यम से सत्यापन

जोखिम कम करने के विश्लेषण की सुरक्षा एज स्विच की उचित कार्यप्रणाली और आवश्यक सुरक्षा मानकों के अनुपालन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसका मुख्य उद्देश्य सामान्य संचालन के दौरान मशीनों में होने वाली संभावित त्रुटियों की पहचान करना और उन्हें समस्या बनने से पहले ही दुरुस्त करना है। इंजीनियर अक्सर इस कार्य के लिए FMEA या विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण जैसे उपकरणों का उपयोग करते हैं। ये तकनीकें उपकरणों में सभी संभावित विफलता बिंदुओं की जांच करने और बेहतर सुरक्षा उपाय लागू करने की अनुमति देती हैं। वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों से पता चलता है कि ये दृष्टिकोण वास्तव में अंतर लाते हैं। सुरक्षा जांच लागू करने के बाद कारखानों में शॉप फ्लोर पर निकटतम दुर्घटनाओं की संख्या में कमी आई है, जिसका अर्थ है कि श्रमिकों को दैनिक आधार पर कम खतरों का सामना करना पड़ता है और उत्पादन की क्षमता बनी रहती है।

मामले का अध्ययन: AGV सुरक्षा प्रणाली में सुधार

वास्तविक क्षेत्र के आंकड़ों की जांच करने से पता चलता है कि सुरक्षा एज स्विच लगाने के बाद ए.जी.वी. (AGV) कितनी बेहतर हो गई है। कई विनिर्माण स्थलों पर दुर्घटना दरों में तेजी से गिरावट आई, जहां इन स्विचों को लागू किया गया था, जो कार्यस्थल सुरक्षा के लिए उचित पी.एल. (PL) रेटिंग मानकों की प्रभावशीलता के बारे में काफी कुछ बयां करता है। इन वाहनों के साथ काम करने वाले ऑपरेटरों का कहना है कि उन्हें दिन-प्रतिदिन काम करते समय काफी सुरक्षित महसूस हो रहा है, और कई सुरक्षा प्रबंधकों ने टिप्पणी की है कि अब उनकी टीमें स्वचालन उपकरणों के साथ बहुत अधिक सहज महसूस कर रही हैं। जिन सुविधाओं ने अपग्रेड किया है और जो पुरानी प्रणालियों का उपयोग कर रहे हैं, उनकी तुलना करने पर अंतर काफी उल्लेखनीय है। सुरक्षा एज तकनीक केवल टकराव को रोक रही है, बल्कि श्रमिकों और मशीनों के बीच विश्वास का भी निर्माण कर रही है। उन समाधानों के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करने में रुचि रखने वाली कंपनियों को निर्माताओं की वेबसाइटों पर विशिष्ट उत्पाद विवरण और स्थापना दिशानिर्देशों की जांच करनी चाहिए।

मानव संपर्क परिदृश्यों के लिए बल सीमा

लोगों के साथ मशीनों की बातचीत के लिए उचित बल सीमाओं को निर्धारित करना कार्यस्थलों पर चोटों से बचने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। निर्माण संयंत्रों, गोदामों और स्वास्थ्य सुविधाओं को भी इन सीमाओं की आवश्यकता होती है ताकि उपकरण कर्मचारियों के साथ भौतिक संपर्क में अत्यधिक दबाव न डालें। अधिकांश कंपनियां इंजीनियरों के साथ काम करती हैं जो कंप्यूटर मॉडल चलाते हैं और वास्तविक कार्यशाला स्थितियों में प्रोटोटाइप परीक्षण करते हैं, ताकि अंतिम रूप से यह निर्धारित किया जा सके कि ये सीमाएं क्या होनी चाहिए। कारखानों से दुर्घटना की रिपोर्टों का अध्ययन करने पर एक दिलचस्प बात सामने आई है: उन कार्यस्थलों में जहां बल प्राचीरों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है, चोटों के दावों की संख्या उन स्थलों की तुलना में लगभग 40% कम होती है जहां ऐसे उपाय नहीं हैं। जब रोबोट को यह पता होता है कि बिना नुकसान पहुंचाए वे कितना जोर से धक्का या खिंचाव दे सकते हैं, तो हर कोई सुरक्षित रहता है और फिर भी उत्पादक कार्य किया जाता है।

आपातकालीन बंद सर्किट के साथ एकीकरण

जब सुरक्षा एज स्विचों को आपातकालीन बंद सर्किट से जोड़ा जाता है, तो वे काफी मजबूत फेल-सेफ सिस्टम बनाते हैं जो कर्मचारियों की सुरक्षा को सर्वोच्च प्राथमिकता देते हैं। ये सेटअप आपातकालीन स्थितियों में तेजी से काम करते हैं, मशीनों को लगभग तुरंत रोक देते हैं, जिससे दुर्घटनाओं को होने से पहले रोका जा सके। अधिकांश विशेषज्ञ नियमित रूप से इन सर्किटों की जांच करने की सलाह देते हैं ताकि सुनिश्चित किया जा सके कि सभी घटक वास्तव में निर्दिष्ट विनिर्देशों के अनुसार सही ढंग से फिट हो रहे हैं। उदाहरण के लिए, विनिर्माण संयंत्रों में इन स्विचों ने वास्तविक अंतर उत्पन्न किया है। एक कारखाने ने उचित सुरक्षा एज स्थापित करने के बाद मशीन के बंद होने के समय में लगभग 30% की कमी बताई, जबकि एक अन्य ने अपनी नई सुरक्षा प्रणाली के पूरी तरह से संचालन में आने के छह महीनों के भीतर चोटों के दावों में कमी देखी।

कॉन्टैक्ट चेन के लिए विफलता मोड विश्लेषण

संपर्क श्रृंखला प्रणालियों में सुरक्षा एज स्विच के विफल होने के तरीकों का अध्ययन करना संचालन को निर्बाध रूप से चलाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। जब कंपनियां यह समझती हैं कि इन स्विचों के साथ क्या गलत हो सकता है, तो वे ऐसे सुधारों को लागू कर सकती हैं जो उन्हें अधिक स्थायी और बेहतर काम करने योग्य बनाते हैं। अधिकांश समस्याएं या तो यांत्रिक मुद्दों तक सीमित होती हैं, जहां समय के साथ पुर्जे घिस जाते हैं, या विद्युत समस्याओं के कारण अप्रत्याशित बंद होना होता है। नियमित जांच के साथ-साथ नवीनतम तकनीकी अपग्रेड करना इन समस्याओं से निपटने में काफी प्रभावी होता है। वास्तविक दुनिया की जांच से पता चलता है कि जब निर्माता वास्तव में सभी संभावित विफलता बिंदुओं का मानचित्रण करते हैं, तो उनकी सुरक्षा रिकॉर्ड में काफी सुधार होता है। ऐसी फैक्ट्रियां जो नियमित रूप से इस तरह के विश्लेषण करने की आदत बनाती हैं, उन्हें फर्श पर दुर्घटनाओं की संख्या में काफी कमी दिखाई देती है, जो यह साबित करती है कि विफलता मोड विश्लेषण पर पहले समय खर्च करना सभी के लिए लंबे समय में बड़े लाभ के रूप में आता है।

सुरक्षा उपकरणों के कार्यान्वयन के माध्यम से सीई प्रमाणन बनाए रखना

मशीनरी डायरेक्टिव 2006/42/ईसी दायित्व

मशीनरी निर्देशिका 2006/42/ईसी के साथ अनुपालन करना उन कंपनियों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो उन सुरक्षा किनारे स्विचों के लिए सीई प्रमाणन प्राप्त करना चाहती हैं जिन्हें वे उत्पन्न करती हैं। निर्देशिका मशीनों से जुड़े विभिन्न प्रकार के सुरक्षा नियमों को निर्धारित करती है ताकि यूरोप के सभी देशों में बाजार में आने के बाद मशीनें खतरों का कारण न बनें। निर्माताओं को सबसे पहले उचित जोखिम मूल्यांकन करना चाहिए, फिर यह तय करना चाहिए कि उनके विशिष्ट उपकरणों के लिए कौन सी सुरक्षा विशेषताएं सबसे अच्छी तरह से काम करेंगी और उन्हें उचित तरीके से स्थापित करना चाहिए। जब कंपनियां इन चरणों को छोड़ देती हैं, तो बुरी चीजें होती हैं। हमने ऐसे मामले देखे हैं जहां व्यवसायों को उत्पादों को वापस लेने की भारी लागतों का सामना करना पड़ा, उन पर जुर्माने लगाए गए और रातोंरात ग्राहकों का भरोसा खो दिया। पिछले साल एक निर्माता का उदाहरण लें जिसे पूरे यूरोपीय संघ में स्टोर रैक से प्रत्येक वस्तु को हटाना पड़ा क्योंकि उत्पादन के दौरान उन्होंने कुछ महत्वपूर्ण अनुपालन बिंदुओं को याद कर दिया था। बाजार में प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए हर चीज को सही तरीके से करना कितना गंभीर है, ऐसी स्थिति यह दिखाती है।

तीसरी-पक्ष टेस्टिंग प्रोटोकॉल

सुरक्षा एज स्विचों के लिए सीई प्रमाणन प्राप्त करते समय, तीसरे पक्ष की जांच का बहुत महत्व होता है क्योंकि यह इन उपकरणों के प्रदर्शन और सुरक्षा के संबंध में एक निष्पक्ष आकलन प्रदान करती है। स्वतंत्र जांच सुनिश्चित करती है कि सभी चीजें निर्देशों में निर्धारित कठोर सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा कर रही हैं। परीक्षक वास्तव में क्या जांचते हैं? वे सत्यापित करते हैं कि समय के साथ प्रणाली ठीक से काम करती है, सामान्य परिस्थितियों में इसके जीवनकाल की अवधि कितनी है, और आवश्यकता पड़ने पर इसकी प्रतिक्रिया कितनी तेज है। कुछ संख्याएं भी इसका समर्थन करती हैं - बाहरी जांच से गुजरने वाले उत्पाद सुरक्षा नियमों का पालन करने की संभावना लगभग 30 प्रतिशत अधिक होती है जबकि केवल कंपनी के आंतरिक निरीक्षण वाले उत्पादों की तुलना में। उद्योग में हम जो देखते हैं, उसके आधार पर, इस प्रकार का बाहरी मूल्यांकन उत्पादों को समग्र रूप से अधिक सुरक्षित बनाता है और बाजार में उपभोक्ता के विश्वास को मजबूत करता है।

कार्यस्थल सुरक्षा लेखा परीक्षण की तैयारी

कार्यस्थल सुरक्षा लेखा परीक्षण की तैयारी उन कंपनियों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो अपने संचालन में सुरक्षा एज स्विच सिस्टम पर निर्भर करती हैं। तैयारी करते समय सुनिश्चित करें कि आवश्यक सुरक्षा दस्तावेजों से लेकर नवीनतम सुरक्षा नियमों तक, साथ ही नियमित रूप से की गई रखरखाव जांच के अभिलेखों को एकत्रित कर लिया जाए। अच्छी दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया लेखा परीक्षण के दौरान काम आसान बनाती है और यह दर्शाती है कि प्रबंधन को सुरक्षा के प्रति वास्तविक प्रतिबद्धता है। हमसे बात करने वाले सुरक्षा लेखापरीक्षकों ने बताया है कि कई कंपनियाँ अक्सर दस्तावेजों की कमी या नियमों का उचित पालन न कर पाने के कारण असफल हो जाती हैं। समस्याओं से आगे रहने के लिए, सुरक्षा प्रक्रियाओं के अद्यतन या जांच के समय की निगरानी करने के लिए एक व्यवस्थित तरीका बनाएं। यह प्रणाली कई तरह से लाभदायक होती है—यह लेखा परीक्षण को तेज करती है और वास्तव में पूरे कार्यस्थल में दैनिक आधार पर सुरक्षा में सुधार करती है।

सामान्य प्रश्न अनुभाग

सुरक्षा एज स्विच क्या हैं?

सुरक्षा एज स्विच मशीनों के चलते हिस्सों पर लगे स्पर्श-संवेदनशील सेंसर होते हैं जो बाधाओं का पता लगाते हैं और चोटों को रोकते हैं।

मशीनरी सुरक्षा में सुरक्षा एज स्विच कैसे मदद करते हैं?

ये वस्तुओं या लोगों के संपर्क का पता लगाते हैं, दुर्घटनाओं को रोकने और सुरक्षा आवश्यकताओं में सुधार करने के लिए तुरंत बंद हो जाते हैं।

ISO 13849 के अनुपालन से क्या आशय है?

ISO 13849 एक मानक है जो मशीनरी में सुरक्षा घटकों को वर्गीकृत करता है, संचालन सुरक्षा को बढ़ाने के लिए उनके सिस्टम में एकीकरण में मार्गदर्शन करता है।

EN 1760 क्यों महत्वपूर्ण है?

EN 1760 सुरक्षा एज स्विच के लिए आवश्यक प्रभाव-संवेदनशील प्रणालियों के लिए मानक निर्धारित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीनें बाधाओं का सामना करने पर रुक जाएं।

प्रदर्शन स्तर (PL) रेटिंग क्या हैं?

PL रेटिंग स्वचालित प्रणालियों में सुरक्षा और विश्वसनीयता के स्तर को परिभाषित करती हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीनें खराबी और दुर्घटनाओं को रोकने के मानकों को पूरा करें।