Γιατί οι διακόπτες ασφαλείας στις άκρες είναι απαραίτητοι για τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφάλειας;

Πώς οι διακόπτες ασφαλείας στις άκρες μειώνουν τους κινδύνους από τα μηχανήματα

Πρόληψη τραυματισμών από εγκλωβισμό σε κινούμενα εξαρτήματα

Οι διακόπτες ασφαλείας στα άκρα βοηθούν στην πρόληψη τραυματισμών από εγκλωβισμό, καθώς ανιχνεύουν εμπόδια στις μηχανές προτού συμβεί κάτι κακό. Όταν αυτοί οι ευαίσθητοι αισθητήρες τοποθετηθούν σε κινούμενα μέρη, ανιχνεύουν σχεδόν αμέσως την επαφή με ανθρώπους ή αντικείμενα, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο. Στοιχεία από τη βιομηχανία δείχνουν ότι ο εγκλωβισμός παραμένει μία από τις κορυφαίες απειλές με τις οποίες καθημερινά βρίσκονται αντιμέτωποι οι εργαζόμενοι στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Εγκαταστάσεις που έχουν ξεκινήσει να χρησιμοποιούν αυτούς τους διακόπτες ασφαλείας αναφέρουν μικρότερο αριθμό ατυχημάτων συνολικά. Ωστόσο, οι ομάδες συντήρησης πρέπει να ελέγχουν τακτικά αυτές τις συσκευές. Αν σταματήσουν να λειτουργούν σωστά, τότε το σύστημα ξαναβρίσκεται σε ευάλωτη θέση. Ένας μικρός μηνιαίος έλεγχος συμβάλλει σημαντικά στη διατήρηση της ασφάλειας όλων στους χώρους εργασίας όπου η βαριά μηχανηματολογία λειτουργεί συνεχώς.

Εξήγηση των Μηχανισμών Άμεσης Διακοπής

Οι διακόπτες ασφαλείας περιμετρικής επαφής διαθέτουν χαρακτηριστικά άμεσης διακοπής που σταματούν αμέσως τη λειτουργία της μηχανής όταν κάτι βρεθεί στη διαδρομή της, διασφαλίζοντας έτσι την ασφάλεια των εργαζομένων. Αυτού του είδους τα μέτρα ασφαλείας είναι ιδιαίτερα σημαντικά για εφαρμογές όπως τα αυτόνομα οχήματα (AGVs) και οι συνεχόμενες ταινίες μεταφοράς, καθώς η δυνατότητα άμεσης διακοπής μπορεί κυριολεκτικά να σώσει ζωές. Η αξιοπιστία αυτών των συστημάτων οφείλεται στα ενσωματωμένα σχέδια αντικατάστασης. Αν κάποιο εξάρτημα σταματήσει να λειτουργεί σωστά, υπάρχει συνήθως ένας άλλος μηχανισμός έτοιμος να αναλάβει πριν προκληθεί οποιαδήποτε ζημιά. Εργοστάσια και αποθήκες έχουν δει σημαντική μείωση των ποσοστών ατυχημάτων μετά την εγκατάσταση αυτών των προστατευτικών μέτρων, κάτι που δίνει αίσθηση ασφάλειας στους διαχειριστές, γνωρίζοντας ότι το προσωπικό τους δεν βρίσκεται συνεχώς σε κίνδυνο κατά τη χρήση βαρέων μηχανημάτων.

Ειδικές Διατάξεις Ασφάλειας ανά Εφαρμογή

Οι διακόπτες ασφαλείας έχουν διάφορες διαμορφώσεις που ταιριάζουν στις απαιτήσεις πολλών βιομηχανικών περιβαλλόντων, κάτι που βοηθά στην καλύτερη προστασία του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, σε εργοτάξια ή εργοστάσια οι συνθήκες ποικίλουν τόσο πολύ που οι τυποποιημένες ρυθμίσεις απλά δεν είναι αρκετές. Οι προσαρμοσμένες διατάξεις επιτρέπουν σε αυτούς τους διακόπτες να λειτουργούν σωστά σε διάφορα χώρα εργασίας, διασφαλίζοντας ότι κάθε διάταξη διαθέτει επαρκείς προφυλάξεις. Οι οργανισμοί που θέτουν τα πρότυπα ασφαλείας έχουν δημοσιεύσει οδηγίες σχετικά με τη σωστή διαμόρφωση. Η τήρηση των συστάσεών τους δεν είναι προαιρετική, αν οι επιχειρήσεις θέλουν να διασφαλίσουν την ασφάλεια των εργαζομένων και να αποφύγουν προβλήματα συμμόρφωσης στο μέλλον.

Απαιτήσεις συμμόρφωσης ISO 13849 & EN 1760

Κατανόηση των κατηγοριών αξιολόγησης για την ασφάλεια μηχανών

Το πρότυπο ISO 13849 παρέχει κατευθυντήριες γραμμές για την κατηγοριοποίηση των εξαρτημάτων ασφαλείας στις μηχανές, με ιδιαίτερη έμφαση στους σημαντικούς διακόπτες ασφαλείας ακμής που συναντάμε παντού σήμερα. Σύμφωνα με το πρότυπο, υπάρχουν διαφορετικές κατηγορίες αξιολόγησης που ξεκινούν από την Β και φτάνουν μέχρι την 4, με κάθε επίπεδο να αντιστοιχεί στο πόσο καλά καλύπτουν τα εξαρτήματα συγκεκριμένα επίπεδα ακεραιότητας ασφαλείας ή αλλιώς SILs. Όταν οι κατασκευαστές εγκαθιστούν αυτούς τους διακόπτες στις μηχανές τους, η κατηγορία αξιολόγησης ουσιαστικά τους δείχνει τι είδους προστασία μπορούν να περιμένουν απέναντι σε πιθανά ατυχήματα. Μελετώντας πρόσφατες επιθεωρήσεις, φαίνεται πως τομείς όπως οι παραγωγικές γραμμές αυτοκινήτων και οι βιομηχανικές εγκαταστάσεις γενικότερα προτιμούν συχνότερα από πριν τις υψηλότερες κατηγορίες αξιολόγησης. Αυτή η μεταστροφή υποδηλώνει πως οι εταιρείες επιδιώκουν καλύτερα περιθώρια ασφαλείας, ενώ ταυτόχρονα δείχνουν αυξημένη ευθύνη απέναντι στην προστασία των εργαζομένων σε όλες τις δραστηριότητές τους.

Ευαίσθητα στην Επαφή Συστήματα βάσει του Προτύπου EN 1760

Το πρότυπο EN 1760 καθορίζει απαιτήσεις για τα ευαίσθητα σε κρούση συστήματα που κάνουν τους διακόπτες ασφαλείας να λειτουργούν σωστά. Βασικά, αυτά τα συστήματα ανιχνεύουν όταν κάτι τα χτυπήσει φυσικά και στη συνέχεια διακόπτουν τη λειτουργία της μηχανής πριν τραυματιστεί κάποιος. Για παράδειγμα, σε εργοστάσια με εξοπλισμό αυτοματισμού, πολλές μονάδες έχουν δει μείωση των ατυχημάτων από τη στιγμή που μεταπήδησαν σε συστήματα σύμφωνα με το πρότυπο EN 1760. Αυτό έχει παρατηρηθεί ιδιαίτερα στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπου οι ρομποτικοί βραχίονες στις γραμμές συναρμολόγησης σταματούν τώρα αυτόματα, αν κάποιος περπατήσει μέσα στη διαδρομή τους. Οι εταιρείες που επιθυμούν να συμμορφωθούν με τις οδηγίες EN 1760 πρέπει να ελέγχουν τακτικά πόσο ευαίσθητα είναι τα τρέχοντα συστήματά τους σε κρούσεις. Αυτό βοηθά στον εντοπισμό περιοχών που χρειάζονται βελτίωση, ώστε η ασφάλεια να παραμένει προτεραιότητα σε όλες τις επιχειρησιακές διαδικασίες.

Απαιτήσεις για την κατάρτιση της εγγραφικής των ελέγχων

Η καλή τεκμηρίωση κάνει τη διαφορά όταν αντιμετωπίζεις έναν έλεγχο, ιδιαίτερα όσον αφορά τις απαιτήσεις των ISO 13849 και EN 1760 για τους διακόπτες ασφαλείας των ακμών. Τι πρέπει να τεκμηριωθεί; Πρώτα απ' όλα τα αρχεία εγκατάστασης, στη συνέχεια οι καταγραφές της τακτικής συντήρησης, καθώς και οι έλεγχοι για το πόσο καλά λειτουργεί το σύστημα συνολικά με την πάροδο του χρόνου. Τα έγγραφα αυτά χρησιμεύουν ως απόδειξη ότι τα πάντα συμμορφώνονται με τα απαιτούμενα πρότυπα. Οι περισσότεροι επαγγελματίες στον τομέα θα πουν σε όποιον ρωτήσει ότι η τήρηση ενημερωμένων αρχείων εξοικονομεί προβλήματα κατά τους ελέγχους και δείχνει πραγματική προσήλωση στην τήρηση των κανονισμών ασφαλείας. Μερικές πρακτικές συμβουλές περιλαμβάνουν τη δημιουργία ψηφιακών συστημάτων όπου τα αρχεία ενημερώνονται αμέσως, αντί να περιμένεις μέχρι κάποιος να θυμηθεί να το κάνει αργότερα. Επίσης αξίζει να εξεταστεί η διενέργεια εσωτερικών ελέγχων σε τακτικά διαστήματα, ώστε να εντοπίζονται τα προβλήματα πριν οι εξωτερικοί ελεγκτές προσέλθουν για την επίσημη επιθεώρηση.

Συνολικά, η συμμόρφωση με τα ISO 13849 και EN 1760 δεν πληροί μόνο τις υποχρεώσεις συμμόρφωσης, αλλά ενισχύει επίσης την ασφάλεια των μηχανημάτων, προστατεύοντας το προσωπικό και την ολοκληρωμένη λειτουργία.

Επίτευξη Επιπέδου Απόδοσης (PL) με προστασία ακμής

Κατώφλια PL d/e για Αυτοματοποιημένα Περιβάλλοντα

Η σωστή αποτίμηση των επιπέδων PL d/e είναι πολύ σημαντική για εγκαταστάσεις που βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό, εφόσον θέλουν οι μηχανές τους να είναι ασφαλείς και αξιόπιστες. Σκεφτείτε εργοστάσια όπου ρομπότ εκτελούν εργασίες συναρμολόγησης ή αυτοκίνητα που κινούνται μόνα τους στους δρόμους σήμερα. Όλα αυτά πρέπει να περάσουν αρκετά δύσκολους ελέγχους ασφάλειας προτού επιτραπεί να λειτουργούν ελεύθερα. Ο σκοπός αυτών των επιπέδων ασφάλειας είναι ουσιαστικά να μειώσουν τα προβλήματα κατά τη λειτουργία, ενώ εξασφαλίζεται η ασφαλής συνύπαρξη ανθρώπων και μηχανών. Επίσης, ειδικοί που γνωρίζουν το αντικείμενο έχουν παρατηρήσει κάτι ενδιαφέρον σχετικά με την κατασκευή μηχανημάτων με τα κατάλληλα επίπεδα PL από την αρχή. Όχι μόνο αυτή η προσέγγιση κάνει τους χώρους εργασίας ασφαλέστερους κατά τον γενικότερο τρόπο, αλλά βοηθάει και στη δημιουργία ενός μετασχηματισμού της σκέψης των εργαζομένων, όπου όλοι αρχίζουν να αντιμετωπίζουν πιο σοβαρά την ασφάλεια στην καθημερινότητα, αντί να απλώς συμπληρώνουν φόρμες στις μηνιαίες αναφορές.

Επιβεβαίωση μέσω ανάλυσης μείωσης κινδύνου

Η ανάλυση μείωσης του κινδύνου διαδραματίζει σημαντικό ρόλο όσον αφορά τη διασφάλιση ότι οι διακόπτες ασφαλείας ακμής λειτουργούν σωστά και πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα ασφάλειας. Το βασικό σημείο είναι να εντοπιστούν τα πιθανά προβλήματα στις μηχανές κατά τη φυσιολογική λειτουργία τους και να επιλυθούν πριν μετατραπούν σε πραγματικές δυσλειτουργίες. Οι μηχανικοί συχνά χρησιμοποιούν εργαλεία, όπως η ανάλυση τρόπων αστοχίας και επιπτώσεων (FMEA - Failure Mode and Effects Analysis). Αυτές οι τεχνικές τους επιτρέπουν να εξετάσουν όλα τα πιθανά σημεία αστοχίας στον εξοπλισμό και να εφαρμόσουν αποτελεσματικότερα μέτρα προστασίας. Πραγματικές εφαρμογές έχουν δείξει ότι αυτές οι προσεγγίσεις δίνουν αποτελέσματα. Εργοστάσια αναφέρουν μείωση των σχεδόν-ατυχημάτων στους χώρους παραγωγής μετά την εφαρμογή αυτών των ελέγχων ασφαλείας, γεγονός που σημαίνει πως οι εργαζόμενοι αντιμετωπίζουν λιγότερους κινδύνους στην καθημερινότητά τους, ενώ η παραγωγή παραμένει αποτελεσματική.

Μελέτη Περίπτωσης: Βελτιώσεις Συστήματος Ασφάλειας AGV

Η μελέτη πραγματικών δεδομένων από το πεδίο δείχνει πόσο καλύτερα έχουν γίνει τα ηλεκτροκίνητα οχήματα (AGVs) μετά την εγκατάσταση αυτών των διακοπτών ασφαλείας στην άκρη. Οι ταχύτητες ατυχημάτων μειώθηκαν δραστικά σε αρκετές βιομηχανικές εγκαταστάσεις όπου εγκαταστάθηκαν αυτοί οι διακόπτες, κάτι που αποδεικνύει πόσο αποτελεσματικά μπορούν να είναι τα πρότυπα κατάλληλης βαθμίδας ασφάλειας (PL rating) για την ασφάλεια στον χώρο εργασίας. Οι χειριστές που εργάζονται δίπλα σε αυτά τα οχήματα αναφέρουν ότι αισθάνονται πολύ πιο ασφαλείς στην καθημερινότητα, ενώ πολλοί υπεύθυνοι ασφάλειας έχουν τονίσει πόσο τώρα οι ομάδες τους αισθάνονται πολύ πιο άνετα γύρω από εξοπλισμό αυτοματισμού απ' ό,τι πριν. Η διαφορά είναι αρκετά εμφανής όταν συγκρίνουμε εγκαταστάσεις που ενημερώθηκαν με εκείνες που χρησιμοποιούν ακόμη παλαιότερα συστήματα. Η τεχνολογία των αισθητήρων ασφαλείας στην άκρη δεν προλαμβάνει μόνο συγκρούσεις, αλλά δημιουργεί επίσης την πολύ σημαντική εμπιστοσύνη μεταξύ των εργαζομένων και των μηχανών. Οι εταιρείες που ενδιαφέρονται να μάθουν περισσότερα για αυτές τις λύσεις θα πρέπει να επισκεφθούν τις ιστοσελίδες των κατασκευαστών για συγκεκριμένες πληροφορίες σχετικά με τα προϊόντα και οδηγίες εγκατάστασης.

Κατώφλια Δύναμης για Σενάρια Επαφής με Ανθρώπους

Η ρύθμιση κατάλληλων ορίων δύναμης για την αλληλεπίδραση των μηχανημάτων με ανθρώπους είναι πολύ σημαντική για την αποφυγή τραυματισμών στη δουλειά. Εργοστάσια παραγωγής, αποθήκες και ακόμη και ιατρικές μονάδες χρειάζονται αυτά τα όρια, ώστε το εξοπλισμός να μην ασκεί υπερβολική πίεση κατά την επαφή του με τους εργαζομένους. Οι περισσότερες εταιρείες συνεργάζονται με μηχανικούς οι οποίοι εκτελούν προσομοιώσεις στον υπολογιστή και δοκιμάζουν πρωτότυπα σε πραγματικές εργασιακές συνθήκες πριν οριστικοποιηθούν τα εν λόγω όρια. Η μελέτη αναφορών ατυχημάτων από εργοστάσια που έχουν εφαρμόσει σωστά αυτά τα μέτρα δείχνει κάτι ενδιαφέρον: οι εργασιακοί χώροι με καλά ορισμένα παραμετρικά όρια δύναμης έχουν περίπου 40% λιγότερες αιτήσεις αποζημίωσης για τραυματισμούς σε σχέση με εκείνους που δεν τα έχουν. Όταν τα ρομπότ γνωρίζουν ακριβώς πόσο δυνατά μπορούν να σπρώχνουν ή να τραβούν χωρίς να προκαλούν βλάβη, όλοι παραμένουν ασφαλείς και παράλληλα επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγική απόδοση.

Ενσωμάτωση με κυκλώματα έκτακτης διακοπής

Όταν οι διακόπτες ασφαλείας ενεργοποιηθούν και συνδεθούν με τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης, δημιουργούν αρκετά αξιόπιστα συστήματα ασφαλείας που βάζουν πρώτα την ασφάλεια των εργαζομένων. Αυτές οι διατάξεις ενεργοποιούνται γρήγορα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, σταματώντας σχεδόν αμέσως τις μηχανές, κάτι που βοηθά στην αποφυγή ατυχημάτων πριν συμβούν. Οι περισσότεροι ειδικοί συνιστούν να ελέγχονται τακτικά αυτά τα κυκλώματα για να διασφαλιστεί ότι όλα λειτουργούν σωστά, καθώς και να επαληθεύεται διπλά ότι όλα τα εξαρτήματα ταιριάζουν σωστά σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Για παράδειγμα, σε βιομηχανικές μονάδες, αυτοί οι διακόπτες έχουν κάνει πραγματική διαφορά. Ένα εργοστάσιο ανέφερε μείωση των ωρών αδράνειας των μηχανών κατά περίπου 30% μετά την εγκατάσταση των κατάλληλων ακμών ασφαλείας, ενώ ένα άλλο παρατήρησε μείωση των αξιώσεων για τραυματισμούς κατά τη διάρκεια εξαμήνου, αφού το νέο σύστημα ασφαλείας τέθηκε σε πλήρη λειτουργία.

Ανάλυση Τρόπου Αποτυχίας για Αλυσίδες Επαφής

Η μελέτη του τρόπου με τον οποίο τα ηλεκτρικά εργαλεία ασφαλείας (safety edge switches) αποτυγχάνουν σε συστήματα επαφής είναι πολύ σημαντική για τη διατήρηση της ομαλής λειτουργίας. Όταν οι επιχειρήσεις εξετάζουν τι μπορεί να πάει στραβά με αυτούς τους διακόπτες, μπορούν να εφαρμόσουν λύσεις που τους προσδίδουν μεγαλύτερη αντοχή και βελτιώνουν την απόδοσή τους. Οι περισσότερες βλάβες οφείλονται σε μηχανικά προβλήματα, όπου τα εξαρτήματα φθείρονται με την πάροδο του χρόνου, ή σε ηλεκτρικές δυσλειτουργίες που προκαλούν απρόσμενες διακοπές λειτουργίας. Οι τακτικές επιθεωρήσεις σε συνδυασμό με ενημερώσεις στην τεχνολογία αντιμετωπίζουν αυτά τα θέματα αρκετά αποτελεσματικά. Πραγματικές δοκιμές δείχνουν ότι, όταν οι κατασκευαστές αφιερώνουν χρόνο για να καταγράψουν όλα τα πιθανά σημεία αποτυχίας, οι επιδόσεις τους όσον αφορά την ασφάλεια βελτιώνονται σημαντικά. Οι βιομηχανικές μονάδες που έχουν ως συνήθεια να διενεργούν αυτού του είδους την ανάλυση τακτικά, αντιμετωπίζουν πολύ λιγότερα ατυχήματα στους χώρους εργασίας, κάτι που αποδεικνύει πόσο σημαντική είναι η αρχική επένδυση στην ανάλυση των τρόπων αποτυχίας για το καλό όλων των εμπλεκόμενων μακροπρόθεσμα.

Διατήρηση της πιστοποίησης CE μέσω της εφαρμογής συσκευών ασφαλείας

Υποχρεώσεις της Οδηγίας Μηχανημάτων 2006/42/ΕΚ

Η συμμόρφωση με την Οδηγία Μηχανημάτων 2006/42/ΕΚ είναι πολύ σημαντική για τις εταιρείες που επιθυμούν πιστοποίηση CE για τους διακόπτες ασφαλείας που παράγουν. Η οδηγία θέτει στην πραγματικότητα όλους τους τύπους κανόνων ασφαλείας, ώστε τα μηχανήματα να μην εγκυμονούν κινδύνους μόλις βρεθούν στα ράφια σε όλη την Ευρώπη. Οι κατασκευαστές πρέπει πρώτα να πραγματοποιήσουν κατάλληλες εκτιμήσεις κινδύνου, και στη συνέχεια να καθορίσουν ποια χαρακτηριστικά ασφαλείας λειτουργούν καλύτερα για τον συγκεκριμένο εξοπλισμό τους και να τα εγκαταστήσουν σωστά. Όταν οι εταιρείες παραλείπουν αυτά τα βήματα, συμβαίνουν δυσάρεστα. Έχουμε δει περιπτώσεις όπου επιχειρήσεις αντιμετώπισαν τεράστια κόστη από ανακλήσεις προϊόντων, τιμωρήθηκαν με πρόστιμα και έχασαν την εμπιστοσύνη των πελατών τους μέσα σε μια νύχτα. Πάρτε για παράδειγμα έναν κατασκευαστή πέρυσι που αναγκάστηκε να απομακρύνει κάθε ενδεχόμενο από τα ράφια καταστημάτων σε όλη την Ε.Ε. επειδή χάθηκαν ορισμένα βασικά σημεία συμμόρφωσης κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Αυτού του είδους η κατάσταση δείχνει ακριβώς πόσο σοβαρή είναι η διασφάλιση των πάντων για να παραμείνει κανείς ανταγωνιστικός σε αυτήν την αγορά.

Πρωτόκολλα Δοκιμών Τρίτων Μερών

Όταν πρόκειται για την απόκτηση πιστοποίησης CE για διακόπτες ασφαλείας ακμής, η δοκιμή από τρίτο ενδιαφέρει πραγματικά, γιατί παρέχει αντικειμενική εκτίμηση της απόδοσης και της ασφάλειας αυτών των συσκευών. Οι ανεξάρτητες ελέγχοι εξασφαλίζουν ότι τα πάντα συμμορφώνονται με τις αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας που ορίζονται στην οδηγία. Τι ελέγχουν στην πραγματικότητα οι δοκιμαστές; Επιβεβαιώνουν εάν το σύστημα λειτουργεί σωστά με την πάροδος του χρόνου, πόσο διαρκεί υπό φυσιολογικές συνθήκες και πόσο γρήγορα αντιδρά όταν χρειάζεται. Υπάρχουν και αριθμοί που το επιβεβαιώνουν αυτό – τα προϊόντα που υποβάλλονται σε εξωτερικές δοκιμές τείνουν να συμμορφώνονται με τους κανόνες ασφάλειας περίπου 30 τοις εκατό πιο συχνά σε σχέση με εκείνα που ελέγχονται μόνο εντός της εταιρείας. Από την άποψη μας σε ολόκληρο τον κλάδο, αυτού του είδους η εξωτερική αξιολόγηση καθιστά τα προϊόντα ασφαλέστερα συνολικά και ενισχύει την εμπιστοσύνη των καταναλωτών στην αγορά.

Προετοιμασία για επιθεώρηση ασφάλειας στον χώρο εργασίας

Η προετοιμασία για τις επιθεωρήσεις ασφάλειας στον χώρο εργασίας είναι πολύ σημαντική για τις επιχειρήσεις που βασίζονται σε συστήματα ασφαλείας με αισθητήρες ακμής στις διαδικασίες τους. Κατά τη σύνταξη της προετοιμασίας, βεβαιωθείτε ότι συγκεντρώνετε όλα τα απαραίτητα έγγραφα συμμόρφωσης, τους τελευταίους κανόνες ασφάλειας καθώς και αρχεία που αποδεικνύουν πως έχουν πραγματοποιηθεί τακτικοί έλεγχοι συντήρησης. Η καλή τήρηση εγγράφων διευκολύνει τη διαδικασία των επιθεωρήσεων και δείχνει πως η διοίκηση ενδιαφέρεται πραγματικά για τη διατήρηση ασφαλών συνθηκών. Επιθεωρητές ασφάλειας με τους οποίους έχουμε μιλήσει επισημαίνουν πως πολλές επιχειρήσεις αστοχούν επειδή χάνουν έγγραφα ή δεν μπορούν να αποδείξουν πως τηρούν σωστά τους κανονισμούς. Για να προλαμβάνονται τα προβλήματα, δημιουργήστε ένα οργανωμένο σύστημα παρακολούθησης των ενημερώσεων ή των ελέγχων των διαδικασιών ασφάλειας. Ένα τέτοιο σύστημα αποδίδει με πολλούς τρόπους: κάνει τις επιθεωρήσεις πιο γρήγορες και βελτιώνει πραγματικά την καθημερινή ασφάλεια σε ολόκληρο τον χώρο εργασίας.

Τμήμα Γενικών Ερωτήσεων

Τι είναι οι διακόπτες ασφάλειας ακμής;

Οι αισθητήρες ακμής ασφάλειας είναι αισθητήρες που ενεργοποιούνται με την αφή και εγκαθίστανται σε κινούμενα εξαρτήματα μηχανημάτων για την ανίχνευση εμποδίων και την πρόληψη τραυματισμών.

Πώς οι αισθητήρες ακμής ασφάλειας βοηθούν στην ασφάλεια των μηχανημάτων;

Ανιχνεύουν την επαφή με αντικείμενα ή ανθρώπους, ενεργοποιώντας αμέσως τη διακοπή λειτουργίας για την πρόληψη ατυχημάτων και τη βελτίωση της συμμόρφωσης με τις προδιαγραφές ασφάλειας.

Τι είναι η συμμόρφωση με το πρότυπο ISO 13849;

Το ISO 13849 είναι ένα πρότυπο που κατηγοριοποιεί τα εξαρτήματα ασφάλειας στις μηχανές, καθοδηγώντας την ενσωμάτωσή τους σε συστήματα για τη βελτίωση της ασφάλειας λειτουργίας.

Γιατί είναι σημαντικό το πρότυπο EN 1760;

Το πρότυπο EN 1760 καθορίζει κριτήρια για συστήματα που είναι ευαίσθητα σε κρούση, τα οποία είναι απαραίτητα για τους διακόπτες ασφάλειας, ώστε να διασφαλίζεται η διακοπή λειτουργίας των μηχανημάτων όταν ανιχνεύονται εμπόδια.

Τι είναι οι βαθμοί απόδοσης ασφάλειας (PL - Performance Level);

Οι βαθμοί PL καθορίζουν τα επίπεδα ασφάλειας και αξιοπιστίας σε αυτοματοποιημένα συστήματα, διασφαλίζοντας ότι τα μηχανήματα πληρούν τα πρότυπα για την πρόληψη δυσλειτουργιών και ατυχημάτων.