Af hverju er öruggleikakanti með skammtaskiptum nauðsynlegur fyrir sjálfvirknikerfi?

Að skilja áhættur á sjálfvirknikerfum í nútíma iðnaðinum

Hættur frá hraðvirkum hreyfiefnum í vélakeðjum

Hreyfimenn hlutar í iðnaðarvélum eru alvarleg hætta, þar sem þeir sameina hraða, þyngd og óspáðar hreyfingar. Þegar þessir hlutar eru hluti af sjálfvirkum kerfum geta jafnvel smáar bil í öryggisferlum leitt til alvarlegra vandræða fyrir bæði starfsmenn og sjálfar vélirnar. Tölfræði sýnir að slysaratíi er ennþá óásættanlega háur í kringum vélir sem hreyfast hratt á framleiðslusvölum. Til dæmis eru metallsprettuvélar þar sem ótrúlegur þrýstingur er notaður og snerting á milli hanna starfsmanns og vélanna getur leitt til þrýstingsskaða eða verri. Samkvæmt nýjum tölum frá Verkalýðsstofu (Bureau of Labor Statistics) færa nærri 30% af öllum árlega tilkynntum slysum á vinnustað yfir einhverja mynd af vélabrestum eða samrekum. Þess vegna þurfa fyrirtæki í bransjum eins og bílagerðarverum, vélaþenslu á flugvélum og varehúsastjórnun að halda stöðugum öryggisstaðli. Þessir iðnaðargreinar geta ekki leyfst að taka frá tíma vegna forðanlegra atvikna.

Tölfræði um slys við samrek og klám

Á sjálfvirkum vinnusvæðum verður fjöldi særða af festingum og samanburði vélbúnaðar frekar tíður en oft er ósætt, sérstaklega þegar öryggiskerfi versna eða starfsmenn sleppa réttum aðferðum. Öryggisfélög tilkynna að festingar eru á öllu vinnusviðið alltaf efst á listanum yfir slysi tengd sjálfvirkni. Skoðum samanburðarhlutföll segir sú sögusagn sérhæfingin sama - verslunarbækur sýna hvernig ónógan verndun veldur beint fleiri atvikum á framleiðslusvæðum. Taktu til dæmis einn verkfall þar sem reglulegar yfirprófanir fundu tugi nálgana mánaðarlega milli hreyfifuta og starfsmanna sem vinnur of nálægt vélbúnaði. Þessi raunveruleg aðstæður sýna hversu hættulegt getur orðið án réttra verndarákvæða. Framleiðendur þurfa betri verndunarráðstafanir og eftirlitskerfi ekki aðeins til að standast reglur heldur af því að vernda starfsmenn er gott viðskiptaákvörðun á langan tíma.

Lagasett landsvæði fyrir vélaraunafylgni

Reglur um öryggisviðurlög fyrir vélar mynda flókið net sem er stöðugt í breytingum. Staðlar frá stofnunum OSHA, ANSI og ISO leika mikilvæg hlutverk í því að forma það sem fyrirtæki þurfa að gera. Reglurnar sjálfar nema um allt frá venjulegum öryggiskönum yfir í uppsetningu neyðarstöðvunarhnappa og myndun á millibili svæðum þar sem vélar eru í starfsemi. Fyrirtæki hunsa þessar kröfur á eigin ábyrgð þar sem gallað að fylgja þeim getur oft þýtt sektir eða lokað heildarlega af stjórnvöldum. Við höfum séð áhugaverðar breytingar á síðustu stundum í því hvernig öryggi er nálgast, sérstaklega með því að sjá um algengni sjálfvirkra kerfa. Framleiðendur eru nú að skoða möguleika á því að byggja ræðari öryggisfunktion beint inn í hönnun á búnaðinum sínum. Þetta er ekki lengur aðeins um að klára dálka, heldur um að minnka hættur sem fylgja nútíma framleiðsluaðferðum.

Grunnframmistöður Öryggis Kantaskipta

Hress afköstakennsla og Merkjafletningur

Öryggisbrytjur með ber úrhlutast í öryggis kerfum nútímans vegna þess að þær geta greint árekstra næstum augnablikalega og senda skuldbréf mjög skilvirklega. Hvernig þessar brytjur virka er í raun ganske einfalt - þær innihalda þrýstingsefni sem greina þegar eitthvað árekstur þær eða snertir þær og senda síðan stöðvunarskilaboð strax á það tæki sem þær eru tengdar við. Slík hröð svarleika tími er mikilvæg í stöðum þar sem vernda þarf fólk gegn plötskum hættum, og kemur í veg fyrir meiðsli áður en það gerist ásamt að koma í veg fyrir kostnaðarlega tæka skemmdum. Þegar gamlar aðferðir við öryggi eru borin saman við það sem öryggisbrytjur gera, þá er munurinn á milli nóttar og degis. Verksmiðjur sem hafa skipt yfir tilkynna að slysafjöldi á vettvangi hafi minnkað mjög samkvæmt nýjum rannsóknum. Til dæmis minnkaði slysafjöldinn í einni framleiðsluverksmiðju um næstum 40% eftir uppsetningu. Ennfremur hjálpa þessar brytjur fyrirtækjum ekki aðeins við að halda vinnuþega örugga, heldur einnig að rekstur fari skærari þar sem stöðnutími minnkar talsvert líka.

Samþætting við neyðarstöðvunarkring

Þegar öruggleikakantastöngvar eru bættar við núverandi neyðarstöðvunarkerfi verður vinnustaðurinn alls ekki öruggri. Í grunninn eru þessar stöngvar tengdar við vélstýringuna svo allt rúllast strax niður þegar smellur eða þrýstingur kemur á. Það sem er svo gott við þessa uppsetningu er tvenns konar: neyðarstöðvun verður mun hraðari en áður og heildarkerfið einfaldast þar sem færri aukahlutar eru nauðsynlegir. Framleiðsluvélmenni í ýmsum iðnaðargreinum tilkynna um 30% minni stöðvunartíma eftir að þeir skiptu yfir, auk þess að þeir fara yfir öryggisáhorf reglulega. Það er samt mikilvægt að ræða rétta uppsetningu. Sleppið villtengingum eða blöndun óhæfum hlutum og vandamál koma upp. Flestir framleiðendur mæla með því að skoða upplýsingar hjá tækniaðstoð þeirra fyrst þegar þessi kerfi eru sett upp, sérstaklega ef verkfræðingar eru ekki kunnugir á sviði iðnaðar rafmagnsverka.

Samanburður á svartíma: Vélbúin kerfi vs Rafmagns kerfi

Ef markað er á hraða svaranna þá eru almennt rafræn öryggisleggjuskemmur hraðari en vélbundnar. Þessar rafrænu tæki ná sér í breytingar á þrýstingi næstum augnablikalega vegna flínilegra leitarmerkja. Vélbundnar útgáfur eru hægarar um að svara þar sem þær eru háðar hreyfing á innri hreyfifélmum. Rannsóknir sýna að rafrænar skemmur eru ekki aðeins hraðari heldur einnig varanlegri yfir tíma í ýmsum framleiðsluumhverfum. Vélbundnar skemmur geta náð til verka þar sem nákvæmni og hraði er ekki jafn mikilvæg en flest verksmiðjur velja rafrænar leggjuskemmur þegar þau þurfa hraða og nákvæmni. Þegar ákveðið er hvaða tegund skemmua á að setja upp kemur það mjög á hvaða kröfur eru á starfinu. Sumar forrit gerðar krafa um mjög hraða svar en aðrar leggja áherslu á langtímavöru. Að ná réttum jafnvægi er lykillinn að viðhalda öryggisstaðlum í starfsemi.

Grunnleggjandi tæknilegar upplýsingar fyrir besta afköst

Samhæfni við PLC og forritanlegar logíkhegnir

Það er mikilvægt að fá öruggisendahnútur til að virka á réttan hátt með PLC (forritanlegum rökstýringarstýrjum) til að halda kerfum í gangi á öruggan og sléttan hátt. Þegar PLC eru samhæfð þá geta starfsmenn stýrt vélum og ferlum í rauntíma, sem gerir allt aðferðina betri og tryggir einnig öryggið. Það er mjög mikilvægt að samræða t.d. merkjaferla og að búnaðurinn hafi nægilega fljóta svar tíma þegar þessi hlutur eru sameinuð. Flestir reyndir tæknimenn munu segja hverjum sem spyrir að regluleg prófun á þessari samhæfni er nauðsynleg. Þeir athuga hvort samskipti milli tækja virki rétt og hvort svar sé fljótlegt nægilega áður en vandamál komi upp í raunverulegri notkun. Þessi undirbúningur í upphafi borgar sig svo mikið síðar því það gerir þessa öruggisendur miklu traustari og jafnframt gengur allt daglegt starf betur í kjölfarið.

IP einkunnir fyrir dulstu/vökva andstaðan

Það er mikilvægt að vita hvað IP (Ingress Protection) einkunnir merkja þegar varan er valin fyrir erfiðar iðnaðarumhverfi. Þessar tölur segja okkur nákvæmlega hversu vel búnaðurinn standur upp mot að rif og raka getur komið inn í hann. Taktu IP65 sem dæmi, það merkjar að engin ryk getur komið inn og að tækið getur sinnt stöðugum skýjum af vökva í hvaða átt sem er. Að velja rétta einkunn er ekki bara málefni um að fylgja reglum heldur hefur það einnig áhrif á hversu lengi þessi öryggisbiluverkæði eru gagnleg og hvort þau virka áreiðanlega dag eftir dag. Framleiðendur sem hafa skoðað eigin starfsemi sér sýnist að búnaður með rétta einkunn minnkar viðgerðir og verður lengur í notkun en ódýrari kostir. Þetta verndar fjármunin sem eru nýttir í vélarbúnaðinn og heldur framleiðslunni í gangi án óvænta bilana á meðan mikilvægar aðgerðir eru í gangi.

Spenniskröfur og Merkingarflekkir

Það er mjög mikilvægt að fá rétt spennuþol fyrir öryggis snúða til að koma í veg fyrir uppsetningarvandamál og halda hlutunum í gangi á skæmu hátt. Í lokum mæla þessir tölur það, hvort þessir öryggis snúðar geta framkvæmt verkefni sitt á réttan hátt í hvaða umhverfi sem þeir eru settir upp í. Einnig eru merki úttak ólík, eins og venjulega opið og venjulega lokað uppsetning, sem bæður gefa mismunandi kosti miðað við það, hvað þarf verndun. Að velja rétta spennustig ásamt samræmdu merkjaferli krefst þess að horfað sé á stærri myndina - hvaða gerð vélbúnaðar er að umgangi hér? Og hvaða aðstæður mun hann standa á dag fyrir dag? Að gera þessar ákvarðanir varlega borgar sig aftur í framtíðinni, því stöðug merki þýða færri vitlaus viðvörunir og betri vernd fyrir alla sem vinnur við búnaðinn.

Iðnaðar Tilvik Öflugri upptaka

Öryggisútfærsla á róbotlínu

Öryggisbrytir skipta miklu máli þegar verður að halda vinnurum öruggum við umspæðar rafmyndunarlína. Þessar tæki eru sérstaklega mikilvæg í verkstæðum þar sem vélar takast við meginhluta þyngstu vinnu. Þegar þau eru rétt sett upp, koma þau í veg fyrir slys áður en þau gerast og vernda bæði dýr tæki og verkstæðisstarfsmenn áður en skaði kemur. Sumir framleiðendur tilkynna að meðalslaslystafur hafi minnkað um næstum þriðjung eftir að þessi öryggisstæði voru sett upp í gegnum sjálfvirknar framleiðslusvæði. Auðvitað er ekki alltaf einfalt að fá þau til að virka rétt. Margar verksmiðjur eru í vandræðum með að tryggja að brytirnir virki raunin með núverandi vélastarfsemi án þess að valda stórum truflunum. Það tekur tíma og nákvæma skipulag til að fá allt í lag, oft með mörgum endurteknum prófunum og fínstillum þar til allt virkar án vandræða saman.

AGV Leiðsögn og Vernd starfsmanna

Öryggisbrytir spila mikilvæga hlutverk í því hvernig sjálfvirkar leiðbeintar bifreiðar (AGVs) virka á vinnusvæðum, sem gerir þeim kleift betur að leitast við en einnig vernda vinnuveitara á sama tíma. Brytirnir hjálpa AGV-könnunum að greina hluti í vegi sínum nákvæmara, sem minnkar árekstur þegar fólk og vélar deila vinnusvæðum. Lagerstjórar segja okkur að eftir að þessar öryggisgerðir voru settar upp, hafi slysatafan minnkað um 25% á ýmsum framleiðslustöðvum. Þó að öryggisbrytategundin stuðli augsélega að vinnuveitandaöryggi, þá þarf samt nokkrar breytingar á daglegt verkferli til að koma henni á réttan hátt. Flestar fyrirtæki finna að þeim þurfi að endurskóla starfsmenn og stilla áferðir svo allir vitið nákvæmlega hvernig nýja kerfið virkar og hvaða niðurstöður eigi að búast við dag hvern.

Öryggisbúnaður við pallur og slysaforvarnir

Öryggisbrytur á hornum skila miklum hagnýtingum á pallurum þar sem þær draga úr árekstrum. Þessar litlu tæki ná í rauninni að greina þegar eitthvað eða einhver lendir of nálægt, og því stöðva þær hreyfingu áður en hún náði einhverju mikilvægu. Við höfum séð raunverulegar niðurstöður líka - ein veitingastaður tilkynnti að meira en helmingið af óhappum hafi verið kurið eftir rétta uppsetningu. Þegar þessum kerfum er sett upp er val á rétta gerð brytu eins mikilvægt og hvar þær eru settar upp. Reglulegar athuganir eru líka hluti af pakkanum þar sem enginn vill að öryggisáætlanir missist vegna þess að viðgerðir voru gleymtar. Fagfólk veit að halda öllu í gangi og í góðu ástandi þýðir færri vandræði á langan hátt.

Samræmi við alþjóðleg öryggisstendarmál

ISO 13849 Afköstaflokkur Staðfesting

Þekking á ISO 13849 staðlaður er mikilvæg þegar kemur að öryggi sjálfvirkra kerfa. Staðlan gefur framleiðendum leiðbeiningar um hvernig á að hanna og meta stýrikerfi, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir þá öryggisverð sem við sjáum í verkstæðum nútímans. Þegar á að kanna hvort kerfi uppfylli kröfur ISO 13849 eru þrjár aðgerðir í lagi. Byrjaðu á því að skilgreina hvert hættaelement sem hver hluti getur valdið. Næsta skref felur í sér að skoða áreiðanleikastuðla og framkvæma reikninga til að ná öryggismarkmiðunum. Að lokum eru verndaráætlanir settar í verk sem passa við það sem kom fram úr hættumat. Stórir framleiðendur í framleiðslunni eins og Bosch og Siemens hafa þegar tekið þátt í samræmi við ISO 13849. Reynsla þeirra sýnir að með því að fylgja þessum leiðbeiningum aukist öryggi á vinnum plássum og jafnframt minnkaður hvers konar slys á sjálfvirkum framleiðslulínur.

Reikningar til að draga úr hættu fyrir örsluverk

Þegar kemur að sjálfvirkjunarkerfum, þá er ekki bara mikilvægt að skilja hvernig á að draga úr áhættu, heldur nökvænt fyrir alla sem vinna við öryggislykkjur. Tilgangurinn með þessum útreikningum er að skoða það sem gæti gengið úrskeiðis með öryggisbúnaðinn og reikna út hversu líklegt er að þessir vandamál komi fram, sem svo hjálpar verkfræðingum að ákvarða hvers konar öryggisfæri þarf að setja í stað. Flerestir í sviðinu notast við hluti eins og Safety Integrity Levels (SIL) einkunnir eða Performance Levels (PL) þegar þeir eru að reikna áhættuútreikninga. Takið til dæmis bílagerðarstarann. Bílaverkstæði hafa orðið miklu öruggari á undanförnum árum þank sömu stærðfræði sem fer fram í bakgrunni. Vinnumenn á framleiðslulínunum eru nú fyrir minni hættu en áður vegna þess að fyrretæki eyða tíma sem þarf á viðeigandi áhættumat áður en ný framleiðsluferli eru sett upp. Að fá þessar formúlur réttar gerir raunverulegan mun í öryggi á vinnuminjum og spara peninga í langan tíma með því að forðast slys.

Kröfur um vottun í heimsmarkaðum

Vinnulög eru afar ýmist og geta valið erfiðleika fyrir framleiðendur sem vilja uppfylla alþjóðlegar öryggisstaðla. Taktu til dæmis Evrópusambandið þar sem að fá CE-merkið er ekki bara skemmtilegt heldur lögulega ákveðið samkvæmt tilteknum reglum eins og vélafræði-ákvæðunum. Í Bandaríkjunum eru OSHA-reglur sem setja mælikvarðann fyrir vinnuöryggi. Það sem virkar í einni svæði gæti ekki náð til annars staðar vegna þess að reglur eru svo mismunandi eftir staðsetningu og því atvinnugrein sem um er að ræða. Róttækar framleiðendur vita að þeir þurfa að byrja á fyrirheitum með vinnulög. Þeir eyða tíma á að meta vara sínar samkvæmt öllum þessum mismunandi stöðlum og safna skjölum lang fyrir frestirnir nálgast. Fyrirtæki sem taka sér tíma til að skilja þessar ólíku kröfur hefða betur í markaðinum þar sem viðskiptavinir biðjast aukinnar samræmi við öryggisreglur um allan heim.

Öryggis kerfi framtíðar án hagnaðar

Forspáður viðgerðastjórnun með IoT-Tækifæri

Þegar við innleiðum IoT-tækni í sjálfvirkni kerfi, þá stuðlar það mjög að okkar getu til að spá í þegar búnaður gæti hbrotnað, sem þýðir betri öryggi allt í kringum og færri stöðugildi í framleiðslu. Internetið hlutanna gerir okkur kleift að fylgjast með vélum á meðan þær eru í gangi, svo við getum séð fyrir vandamálum áður en þau verða raunveruleg. Sumir fyrirtæki segja að þeir hafi geta lækkað óvænta stöðugildi um 25% eftir að þeir tóku alvarlega á IoT, samkvæmt ýmsum iðnaðar skýrslum. Vissulega eru líka áskoranir til staðar. Að fá þessi snjótt kerfi sett upp og í gang er ekki alltaf sléttur ferliður. Öryggi gagna er mikilvæg málstaðan, auk þess að tryggja að allt virki með því sem þegar er til staðar getur verið flókið. En það eru leiðir í kringum þessar áskoranir. Með því að nota traustar öryggisráðstafanir fyrir samskipti og innleiða breytingar stækkvandi í stað þess að gera þær allar í einu virkar það oft vel. Þessi nálgun hjálpar til við að búa til sjálfvirkni uppsetningar sem eru bæði öruggari og virka betur með tíma.

Sameining á vélmenni nám fyrir breytilegar markmörk

Öryggisbryggjur eru að verða snjallari þank söfntækni sem býr til þessar sjálfstilltar markmið. Þegar aðstæður breytast í kringum þær, svara þess kerfi fljóttari en hefðbundin kerfi gætu nokkurn tímann gert. Öryggiskerfi sem eru búin til með ML-tækni læra í raun af því sem á sér stað á framleiðslusvæðum, og stilla sig eftir hvaða umhverfi sem þau finna sig í. Þetta þýðir betri áreiðanleika í ýmsum starfsemi og að lokum öruggri vinnustaði. Hverju skyldi maður læra hér? Vel, það heldur áfram að batna með tímanum án þess að þurfa stöðugt mannlíkt inngrip. Við höfum séð að slysatölur lækka og framleiðni eykst í stofnunum sem setja þess kerfi rétt í verk. Áfram í framtímann eru rannsakendur að vinna að betri reikniritum sem munu leyfa þessum öryggiskerfum að leysa vandamál áður en þau verða til. Þó að enginn geti spáð nákvæmlega hvenær við sjáum þessar uppgangspunkta, telja margir sérfræðingar að við séum á leiðinni í framtíð þar sem sjálfvirkni öryggissvar verði næstum sjálfbær en ekki forritaðar viðbrögð.

Kerfisleg hönnun fyrir uppgradering eldri kerfa

Þegar kemur að að uppfæra eldri sjálfvirkjunarkerfi með nýjum öryggisatriðum, þýðir línuleg hönnun allan muninn. Slík hönnun gefur verkfræðingum mikla sveigjanleika þegar bætt er við nýja öryggisþætti án þess að þurfa að reisa allt upp. Fyrir fyrirtækjum sem starfa með gamla vélaræði þýðir þetta að þau geta hækkað öryggisstig án þess að fara í mikla fjármunagjöf, sem er eitthvað sem hefur orðið aukin mikilvægi þar sem reglur verða að meira en áður. Það kallar samt á sér vandamál að bæta nýjasta tæknina inn í framleiðslukerfi sem eru áratugum gömul. En mörg verksmiðjur hafa náð því með því að gera nákvæmar matanir áður en sérlagðar lausnir eru þróaðar eftir þeirra sérstök verkefni. Skoðaðu ýmis framleiðslustöðvar í mismunandi iðnaðarágögnum þar sem línulegar nálganir hafa virkað undur, ekki aðeins til að gera starfsemi öruggari heldur einnig til að hækka framleiðni meira en fyrr.

Algengar spurningar

Hver eru neyðarstöngvarnarhlappar?

Neystarstöngvarnarhlappar eru tæki sem notuð eru til að bæta öryggi í iðnaðarsjálfvirkjunarkerfum. Þau greina fljóta árekstra eða breytingar á þrýstingi og senda strax merki til að stöðva vélavöruna, þar með að koma í veg fyrir slysa og skemmdir á tæki.

Hvernig tengjast öryggislegar kantaskipanir neyðarstöðvunarkerfi?

Öryggislegar kantaskipanir tengjast með því að tengjast stýrikerfi vélbúnaðarins, svo sérhver árekstra eða þrýstingur sem kemur í ljós valdi strax stöðvun, sem bætir svarhraða neyðarstöðvunarumferða.

Hver eru kostirnir við að nota rafrænar öryggislegar kantaskipanir fremur en vélmennilegar?

Rafrænar öryggislegar kantaskipanir bjóða upp á hraðari svarstund og betri áreiðanleika vegna nýjulags markaþróunar, sem gerir þær forgangsmetnar í umhverfum sem krefjast háraða og nákvæmni.

Hversu mikilvægt er að fylgja alþjóðlegum öryggisstaðli eins og ISO 13849?

Að fylgja staðlum eins og ISO 13849 er mikilvægt til að tryggja öryggi í sjálfvirkum kerfum, þar sem þeir veita leiðbeiningar um hönnun og mat á stýrikerfum til að bæta öryggisafkomu og minnka atvik.

Hver er hlutverk internethluta (IoT) í því að bæta öryggiskerfi sjálfvirkunar?

IOT-tækni gerir kleift rauntíma fylgni og spár um framtíðarathuganir, birtir mögulegar galla áður en þeir verða til, þannig að hægja á öræði og öryggi sjálfvirkra kerfa.