Ինչու՞ է անվտանգության եզրային սեղմակը անհրաժեշտ ավտոմատացման համակարգերի համար

Ավտոմատացման համակարգերի վտանգների հասկացությունը ժամանակակից արդյունաբերության մեջ

Բարձր արագությամբ շարժվող մեխանիկական մասերից առաջացած վտանգներ

Արդյունաբերական մեքենաների մեջ արագ շարժվող մասերը իրական վտանգ են ներկայացնում, քանի որ նրանք միացնում են արագությունը, քաշը և անկանխատեսելի շարժման օրինաչափությունները: Երբ այս բաղադրիչները աշխատում են ավտոմատացված համակարգերի ներսում, նույնիսկ աննշան խախտումները անվտանգության գործվածքներում կարող են բերել լուրջ խնդիրների աշխատանքային ու սարքավորումների հետ կապված: Արդյունաբերական տվյալները ցույց են տալիս, որ վթարների ցուցանիշը մնում է վախեցնող չափով բարձր այն մեքենաների շուրջ, որոնք արագ շարժվում են արտադրական հարկերով: Վերցրեք, օրինակ, մետաղական շտամպատման ճնշումները, քանի որ նրանց մեջ ներդրված ուժը հաճախ բերում է այն մատների և մեքենայի մակերեսների հպման արդյունքում սեղմման վնասվածքների կամ ավելի վատ իրավիճակների: Ըստ վերջերս Աշխատանքի վիճակագրության բյուրոյի տվյալների, տարեկան հաշվետվություններում աշխատանքային վնասվածքների մոտ 30%-ը ներառում է մեխանիկական անսարքություն կամ բախում: Այս պատճառով ավտոմեքենաների արտադրության գործարաններում, ինքնաթիռների հավաքման գծերում և պահեստային գործողություններում ընկերությունները ստիպված են պահպանել խիստ անվտանգության ստանդարտներ: Այս արդյունաբերությունները պարզապես չեն կարող թույլ տալ կանխարգելելի դեպքերի պատճառով աշխատանքի դադար:

Ավտոմատացման մեջ բախման և սեղմման կետերի վնասվածքների վիճակագրություն

Ավտոմատացված աշխատատեղերում ճզմման կետերի վնասվածքներն ու մեքենաների հետ բախումները շատ հաճախ են տեղի ունենում, հատկապես այն դեպքերում, երբ անվտանգության համակարգերը ձախողվում են կամ աշխատողները բաց են թողնում ճիշտ ընթացակարգերը: Անվտանգության խմբերը հաղորդում են, որ ճզմման կետերը համարվում են ավտոմատացման հետ կապված ամենատարածված վթարները տարբեր ճյուղերում: Բախումների հաճախադեպությունը նույնպես ցույց է տալիս նույն պատկերը՝ առևտրային ամսագրերը ցույց են տալիս, թե ինչպես է անբավարար պաշտպանության միջոցները անմիջականորեն բերում ավելի շատ դեպքերի գործարանային հարկերում: Վերցրեք մեկ գործարան, որտեղ հերթական ստուգումները ամենամյա ամբողջ տասնյակ անգամ հարևան մասերի և աշխատողների միջև ամենօրյա մոտակա հեռավորություններ էին գրանցվել մեքենաների շարժվող մասերից: Այս իրական իրավիճակները ցույց են տալիս, թե ինչքան վտանգավոր կարող է լինել ճիշտ պաշտպանական միջոցների բացակայության դեպքում: Արտադրողները ավելի լավ պաշտպանիչ ցանկապատեր և հսկողական համակարգեր են պետք ունենան ոչ միայն կանոնական համապատասխանություն ապահովելու համար, այլ նաև այն պատճառով, որ աշխատողների պաշտպանությունը երկարաժամկետ առումով բարի բիզնեսի իմաստն է:

Կարգավորող օրենսդրություն մեքենաների անվտանգության համապատասխանության վերաբերյալ

Շահագործման անվտանգության համապատասխանության շուրջ կանոնակարգերը ձևավորում են մի բարդ ցանց, որը միշտ փոփոխվում է: OSHA-ի, ANSI-ի և ISO-ի նման կազմակերպությունների ստանդարտները կարևոր դեր են խաղում այն բաների ձևավորման գործում, ինչ պետք է ընկերությունները անեն: Կանոնները իրենք իրենցից ներկայացնում են ամենօրյա անվտանգության ստուգումներից մինչև վթարային կանգնեցման կոճակների տեղադրումը և մեքենաների աշխատանքի համար բուֆերային տարածքներ ստեղծելը: Ընկերությունները այս պահանջները անտեսելու դեպքում վտանգի են ենթարկվում, քանի որ համապատասխանության բացակայությունը հաճախ նշանակում է վճարել տույժեր կամ ամբողջովին փակվել կարգավորողների կողմից: Վերջերս անվտանգության մոտեցման մեջ տեսնում ենք որոշ հետաքրքիր փոփոխություններ, հատկապես ավտոմատացված համակարգերի տարածման պայմաններում: Արտադրողները այժմ փորձում են իրենց սարքավորումների դիզայններում ավելի խելացի անվտանգության հնարավորություններ ապահովել: Սա արդեն միայն պարտադիր ցուցանիշների համապատասխանելը չէ, այլ նաև նորատիպ արտադրության գործընթացների հետ կապված վտանգները իրականում նվազեցնելը:

Անվտանգության եզրային սենսորների հիմնարար գործառույթները

Ռոպե հպում հայտնաբերելը և իմպուլսի հեռարձակումը

Անվտանգության եզրային միացիչները կարևոր դեր են խաղում այսօրվա անվտանգության համակարգերում, քանի որ կարողանում են հայտնաբերել հարվածները գրեթե ակնթարապես և ազդանշաններ ուղարկել շատ արդյունավետ: Այս սարքերի աշխատանքի սկզբունքը իրականում բավականին պարզ է՝ նրանց մեջ տեղադրված ճնշման զգայուն սենսորներն են, որոնք գրանցում են հպումը կամ հպվելը, ապա անմիջապես ազդանշան են ուղարկում մեքենային կանգնելու մասին: Այսպիսի արագ ռեակցիայի ժամանակը շատ կարևոր է այն տեղերում, որտեղ մարդկանց պետք է պաշտպանել անակնկալ վտանգներից, կանխելով ինչպես վնասվածքները, այնպես էլ թանկարժեք սարքերի վնասումը: Համեմատելով ավելի հին անվտանգության մեթոդները անվտանգության եզրային միացիչների հետ, տարբերությունը ակնհայտ է: Ըստ վերջին հետազոտությունների, գործարանները, որոնք փոխադրվել են այս միացիչներին, հաղորդում են ավելի քիչ վթարների մասին: Օրինակ, մեկ արտադրական գործարանում վթարների քանակը նվազել է մոտ 40%-ով տեղադրումից հետո: Աշխատանքային ուժի անվտանգությունն ապահովելուց բացի, այս միացիչները նաև օգնում են ընկերություններին ավելի հարթ գործողություններ իրականացնել, քանի որ դադարների քանակը նույնպես մեծապես նվազում է:

Ինտեգրում աղեղի կանգի շղթաների հետ

Ավելացնելով անվտանգության եզրային սենսորներ ապահովիչ շղթաներին՝ ըմբռնիչ ավելի ապահով աշխատանքային միջավայր է ստեղծվում: Ԩուղակի ասած՝ այդ սենսորները միացվում են մեքենայի կառավարման համակարգին, այնպես որ ցանկացած հարվածի կամ ճնշման դեպքում ամեն ինչ անմիջապես անջատվում է: Այս կառուցվածքի մեծ առավելությունը երկու բան է՝ ավարտական կանգերը ավելի արագ են արձագանքում, քան առաջ, և ամբողջ համակարգը ավելի պարզ է դառնում, քանի որ պահանջվում է ավելորդ մասերի ավելի քիչ քանակ: Արտադրական գործարանները, որոնք տարբեր ճյուղերում են, հաշվետվություններում նշում են, որ անդադուր ժամանակը մոտ 30%-ով նվազել է այդ փոփոխությունից հետո, ինչպես նաև ավելի հաճախ են համապատասխանում անվտանգության ստուգումներին: Ամեն դեպքում, ճիշտ տեղադրումը շատ կարևոր է: Եթե անտեսենք սխալ միացումները կամ անհամատեղելի մասերի խառնուրդը, խնդիրներ կառաջանան: Շատ արտադրողներ խորապան են տալիս սկզբում ծանոթանալ իրենց տեխնիկական աջակցության ռեսուրսներին՝ այդ համակարգերը տեղադրելուց առաջ, հատկապես եթե աշխատողները չեն ծանոթ արդյունաբերական էլեկտրական աշխատանքներին:

Արձագանքման ժամանակի համեմատում. Մեխանիկական և Էլեկտրոնային համակարգեր

Ըստ նրանց արձագանքման արագության՝ էլեկտրոնային անվտանգության եզրային բաժակները սովորաբար գերազանցում են մեխանիկականներին: Այդ էլեկտրոնային սարքերը ճնշման փոփոխություններին արձագանքում են գրեթե ակնթարան իրենց բարդ զգայուն սենսորների շնորհիվ: Մեխանիկական տարբերակները մի փոքր ուշանում են, քանի որ հիմնված են իրենց ներսում շարժվող մասերի վրա: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ էլեկտրոնային բաժակները ոչ միայն ավելի արագ են արձագանքում, այլ նաև ավելի երկար են դիմանում տարբեր գործարանային պայմաններում: Մեխանիկական տարբերակները կարող են լավ աշխատել այն տեղերում, որտեղ ճշտությունը չի պահանջվում, սակայն մեծ մասամբ գործարանները ընտրում են էլեկտրոնային եզրային բաժակներ, երբ անհրաժեշտ է արագ և ճշգրիտ աշխատանք: Երբ որոշում են, թե որ տեսակը տեղադրել, ամեն ինչ կախված է այդ կոնկրետ աշխատանքի պահանջներից: Որոշ դեպքերում անհրաժեշտ է լույսի արագությամբ արձագանքել, իսկ մյուսներում կարևոր է երկարաժամկետ հուսալիությունը: Այս հավասարակշռությունը ճիշտ ստանալը հիմնարար է գործողությունների ընթացքում անվտանգության պատշաճ չափանիշները պահպանելու համար:

Կարևոր տեխնիկական տվյալներ օպտիմալ աշխատանքի համար

PLC համատեղելիություն և ծրագրավորելի տրամաբանության ինտեգրում

Կարևոր է ապահովել, որ անվտանգության եզրային միացիչները ճիշտ աշխատեն ՊԼԿ-ների (ծրագրավորելի տրամբադրական վերահսկիչներ) հետ, քանի որ դա հնարավորություն է տալիս համակարգերի հուսալի և անվտանգ շահագործում: Երբ ՊԼԿ-ները համատեղելի են, օպերատորները կարողանում են իրական ժամանակում վերահսկել մեքենաներն ու գործընթացները, ինչը բարելավում է ամբողջական կատարումը և ապահովում է անվտանգությունը: Նշանակում է ճիշտ համընկնել ազդանշանների տեսակները և ապահովել սարքավորումների արձագանքման արագությունը, ինտեգրելով այս բաղադրիչները միասին: Ամենափորի տեխնիկները կասեն, որ այս համատեղելիության պարբերական փորձարկումը անհրաժեշտ է: Նրանք ստուգում են, թե արդյոք սարքերի միջև կապը ճիշտ է աշխատում և արձագանքները արագ են տրվում, որպեսզի խնդիրներ չառաջանան իրական շահագործման ընթացքում: Այս նախնական աշխատանքների իրականացումը հետագայում մեծապես վճարվում է, քանի որ այդ անվտանգության եզրերը ավելի հուսալի են դառնում, ինչպես նաև ամենօրյա գործողությունները ավելի հարթ են ընթանում:

IP վահանակներ փոշու/հեղուկի դիմաց

Կարևոր է իմանալ, թե ինչ են նշանակում IP (Ingress Protection) վահանակները, ընտրելով սարքավորումներ դժվարին արդյունաբերական պայմանների համար: Այս թվերը ճիշտ ցույց են տալիս, թե այդ կամ այն սարքը ինչքանով է դիմադրում փոշու և խոնավության թափանցմանը: Վերցրեք, օրինակ, IP65-ը, որը նշանակում է, որ փոշին ընդհանրապես չի թափանցում, և սարքը կարող է դիմանալ ցանկացած ուղղությունից ցայտող ջրին: Ճիշտ վահանակը ստանալը ոչ միայն կանոնների հետևելու մասին է, այլ ազդում է այդ անվտանգության եզրային միացումների կյանքի տևողության և ամենօրյա հուսալի աշխատանքի վրա: Արտադրողները, ովքեր ուսումնասիրել են իրենց սեփական հնարավորությունները, պարզել են, որ ճիշտ վահանակներով սարքավորումները նվազեցնում են նույնական վերանորոգումները և ավելի երկար են տևում, քան ավելի էժան հնարավորությունները: Սա պաշտպանում է մեքենաների վրա ծախսված գումարը՝ ապահովելով անընդհատ արտադրությունը՝ առանց անսպասելի կանգերի կրիտիկական գործողությունների ընթացքում:

Լարման պահանջներ և ազդանշանի ելքի տեսակներ

Շատ կարևոր է ստանձնակի ճիշտ լարման տվյալները համար անվտանգության եզրային միացիչների համար, եթե ցանկանում ենք խուսափել տեղադրման խնդիրներից և ապահովել համակարգի հուսալի աշխատանքը: Ի վերջո, այդ թվերը ցույց են տալիս, թե արդյոք այդ անվտանգության միացիչները կարող են ճիշտ կերպով իրականացնել իրենց գործառույթները այն միջավայրում, որտեղ տեղադրված են: Նաև ազդանշանի ելքերը տարբեր տեսակներով են լինում՝ սովորական բաց և սովորական փակ կարգավորումներ, որոնք տարբեր բաներ են ապահովում կախված նրանից, թե ինչ է պաշտպանվում: Ճիշտ լարման մակարդակի ընտրումը և ազդանշանի տեսակի համընկնումը պահանջում է ավելի ընդհանուր նկարի դիտում՝ ի՞նչ տեսակի սարքավորում է օգտագործվում, ի՞նչ պայմաններում է այն օրեցօր աշխատելու: Այդ ընտրությունները համապատասխան կերպով կատարելը վճարվում է հետագայում, քանի որ կայուն ազդանշանները նշանակում են ավելի քիչ կեղծ զգուշացումներ և ամբողջական ավելի լավ պաշտպանություն սարքավորումների շուրջ աշխատող բոլոր անձանց համար:

Արդյունաբերական Դիմումներ Բացահայտման խթանում

Ռոբոտներով աշխատող համակարգի անվտանգության իրականացում

Անվտանգության եզրային սենսորային անջատիչները մեծ նշանակություն ունեն աշխատողների անվտանգությունն ապահովելու հարցում այն դեպքերում, երբ աշխատանքը կատարվում է ռոբոտացված հավաքման գծերի շրջանում: Այդ սարքերը հատկապես կարևոր են այն գործարաններում, որտեղ ռոբոտներն են կատարում մեծ ծանրությունների տեղաշարժ: Երբ ճիշտ տեղադրված են, ապա կանխում են վթարները առաջացող վնասվածքներից և պաշտպանում են թե թանկարժեք սարքավորումները, թե էլ գործարանի աշխատողներին: Որոշ արտադրողներ նշում են, որ վնասվածքների դեպքերի թիվը նվազել է մոտ մեկ երրորդով այդ անվտանգության մեխանիզմների տեղադրումից հետո իրենց ավտոմատացված արտադրական սրահներում: Իհարկե, դրանց ճիշտ աշխատեցումը միշտ էլ հեշտ չէ: Շատ գործարաններ դժվարանում են ապահովել, որ անջատիչները իրենց առկա ռոբոտների հետ համատեղելի լինեն առանց խորանդրված խափանումներ առաջացնելու: Բոլոր բաղադրիչների ճիշտ համաձայնեցումը ժամանակ է պահանջում և համապատասխան նախապատրաստում, հաճախ ենթադրելով մի քանի փուլ փորձարկումներ և ճշգրտումներ մինչև ամեն ինչ համակարգված աշխատի:

AGV-ի նավիգացիա և անձնակազմի պաշտպանություն

Անվտանգության եզրային սենսորները կարևոր դեր են խաղում ավտոմատացված ղեկավարվող տրանսպորտային միջոցների (AGV) աշխատանքում արտադրամասում, թույլատվելով ավելի լավ կերպով կառավարել այն այնպես, որ աշխատողները պաշտպանված լինեն վնասվածքներից: Սենսորները AGV-ներին թույլ են տալիս ճշգրիտ հայտնաբերել իրերը իրենց ճանապարհին, ինչը նվազեցնում է բախումները այն դեպքերում, երբ մարդիկ և ռոբոտները միասին են աշխատում նույն տարածքում: Ավանդային կառավարիչները մեզ ասացին, որ այդ անվտանգության միջոցները տեղադրելուց հետո տարբեր արտադրական հարթակներում վթարների քանակը նվազել է մոտ 25%: Չնայած անվտանգության եզրային տեխնոլոգիան ավելի լավ պաշտպանում է աշխատողներին, դրա իրականացումը օրական գործընթացներում որոշակի փոփոխություններ է պահանջում: Շատ ընկերություններ ստիպված են լինում վերապատրաստել աշխատակիցներին և ճշգրտել գործընթացները, որպեսզի բոլորը հստակ հասկանան, թե ինչպես է աշխատում նոր համակարգը և ինչ է ակնկալվում ամենօրյա աշխատանքում:

Բեռնաթափման հրապարակի սարքավորումների բախումների կանխում

Անվտանգության եզրային սեղմակները բեռնաթափման հարթակներում բացասական հարվածները նվազեցնելու հարցում մեծ նշանակություն ունեն: Այս փոքրիկ սարքերը իրականում հայտնաբերում են, երբ ինչ-որ իր կամ մարդ շատ մոտ է գալիս, ու կանգնեցնում են շարժվող մասը, մինչև այն հարվածի հասնի կարևոր մասերին: Մենք իրական աշխարհից արդյունքներ ենք տեսել. մի պահեստ հաղորդել է, որ իրենց վթարները կեսի են նվազեցրել այդ սարքերը ճիշտ տեղադրելուց հետո: Սակայն այդ համակարգերը տեղադրելիս կարևոր է յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքի համար ճիշտ տեսակի սեղմակը ընտրելը: Որտեղ է դրվում այն նույնքան կարևոր է, որքան ինքն իր տեսակը: Կանոնավոր ստուգումները ևս անհրաժեշտ են, քանի որ ոչ ոք չի ցանկանա անվտանգության միջոցառումները ձախողվեն պահպանման մասին մոռանալու պատճառով: Շատ փորձառու օպերատորներ գիտեն, որ ամեն ինչ ճիշտ աշխատում է, երկար ժամանակ խնդիրներ չի լինի:

Համաձայնություն kans. ինտերնացիոնալ ապահովագրական ստանդարտներին

ISO 13849 Կատարման Մակարդակի Ստուգում

ISO 13849 ստանդարտների հետ ծանոթանալը շատ կարևոր է ավտոմատացված համակարգերի անվտանգությունն ապահովելու համար: Ստանդարտը իրականում տալիս է արտադրողներին ցուցումներ կառավարման համակարգերի նախագծման և գնահատման վերաբերյալ, որը հատկապես կարևոր է այն անվտանգության սենսորային միացումների դեպքում, որոնք այսօր գործարաններում տարածված են: Երբ ստուգում ենք, թե արդյոք համակարգը համապատասխանում է ISO 13849 պահանջներին, հիմնականում պետք է կատարվեն երեք քայլ: Սկսեք այն ռիսկերը հասկանալով, որոնք կարող են ներկայացնել յուրաքանչյուր բաղադրիչ: Հաջորդ քայլը կապված է հուսալիության գործոնների վերլուծությամբ և մաթեմատիկական հաշվարկներով՝ անվտանգության թիրախներին հասնելու համար: Վերջապես, իրականացրեք պաշտպանողական միջոցառումներ, որոնք համապատասխանում են ռիսկերի գնահատման արդյունքներին: Արտադրության խոշոր անուններ, ինչպես օրինակ՝ Bosch-ը և Siemens-ը, արդեն անցել են ISO 13849 համապատասխանության վրա: Նրանց փորձը ցույց է տալիս, որ այդ ուղեցույցների հետևելը ոչ միայն ավելի անվտանգ է դարձնում աշխատատեղերը, այլև կրճատում է ավտոմատացված արտադրական գծերում տեղի ունեցող վթարների քանակը:

Անվտանգության օղակների վտանգի նվազեցման հաշվարկներ

Ինժեներների համար ավտոմատացման համակարգերի դեպքում վտանգների նվազեցումը միայն կարևոր չէ՝ այն պարտադիր է անվտանգության շղթաների հետ աշխատող ցանկացած մարդու համար: Այս հաշվարկների նպատակը անվտանգության համակարգերում հնարավոր խնդիրների և դրանց իրական հավանականության վերլուծությունն է, ինչը հնարավորություն է տալիս որոշելու թե ինչ տեսակի անվտանգության միջոցներ են անհրաժեշտ: Ավտոմատացման ճյուղում գործող մեծամասնությունը հիմնված է անվտանգության ինտեգրալ մակարդակների (SIL) և կատարման մակարդակների (PL) վրա, երբ վտանգների նվազեցման վերաբերյալ թվեր են հաշվում: Վերցրեք օրինակ ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը: Վերջին տարիներին ավտոմեքենաների արտադրության գործարանները ավելի անվտանգ են դարձել այս հաշվարկների շնորհիվ: Ամբարձիչ գծերի վրա աշխատողները այժմ ավելի քիչ վտանգերի են ենթարկվում, քանի որ ընկերությունները նոր արտադրական գործընթացներ ներդնելուց առաջ հնարավոր վտանգները գնահատում են: Այս բանաձևերի ճիշտ կիրառումը աշխատանքային անվտանգության իրական տարբերություն է անում, ինչպես նաև երկարաժամկետ տեսանկյունից փող է խնայում վթարների կանխարգելմամբ:

Սերտիֆիկացման պահանջները աշխարհային շուկաներում

Սերտիֆիկացման պահանջները կարող են իրական բարդ լինել, սակայն անհրաժեշտ են արտադրողների համար, ովքեր ցանկանում են համապատասխանել միջազգային անվտանգության ստանդարտներին: Վերցրեք Եվրոպական միությունը, օրինակ, որտեղ CE նիշանը ստանալը ոչ միայն ցանկալի է, այլ պարտադիր է համապատասխան ուղեցույցների, ինչպես օրինակ՝ Մեքենաների ուղեցույցը: Ամերիկայում աշխատանքային անվտանգության չափանիշները OSHA-ի կանոններով են սահմանված: Այն, ինչը գործում է մի տարածաշրջանում, այլևս չի համարվում բավարար այլ տեղերում, քանի որ կանոնակարգերը շատ տարբեր են կախված տեղական և արդյունաբերական հատվածներից: Խելացի արտադրողները գիտեն, որ սերտիֆիկացման հետ կապված գործընթացներ վաղ սկսելու կարիք կա: Նրանք ժամանակ են ծախսում իրենց ապրանքները տարբեր ստանդարտների հետ համապատասխանեցնելու և փաստաթղթերը ժամանակին նախօրոք հավաքելու համար: Այն ընկերությունները, որոնք ժամանակ են տրամադրում այդ տարբեր պահանջները հասկանալու համար, շուկայում ավելի լավ են հարմարվում, քանի որ հաճախորդները ավելի շատ են պահանջում համաշխարհային անվտանգության նորմերի հետ համապատասխանություն:

Ավտոմատացման անվտանգության համակարգերի ապագայի ապահովում

IoT-ով հնարավոր կանխատեսողական սպասարկման հնարավորություններ

Երբ մենք IoT տեխնոլոգիան ներմուծում ենք ավտոմատացման համակարգեր, դա իսկապես մեծացնում է սարքավորումների անսպասելի վնասվելու հնարավորությունը կանխատեսելու մեր հնարավորությունները, ինչը նշանակում է ավելի լավ անվտանգություն և արտադրության փոքր խնդիրներ: Առարկաների ինտերնետը մեզ թույլ է տալիս հսկել մեքենաները իրենց աշխատանքի ընթացքում, այնպես որ մենք կարող ենք նկատել խնդիրները, մինչև դրանք իրականում տեղի ունենան: Որոշ ձեռնարկություններ հաղորդում են, որ իրենց անսպասելի դադարեցումները 25%-ով կրճատել են IoT-ի հետ լուրջ աշխատելուց հետո, ինչպես ցույց են տալիս տարբեր ճյուղային զեկույցները: Իհարկե կան նաև դժվարաթյուններ: Այդ համակարգերը գործարկելը միշտ էլ հեշտ չէ: Տվյալների անվտանգությունը մեծ խնդիր է, ինչպես նաև ապահովել, որ ամեն ինչ համատեղելի լինի արդեն առկա համակարգերի հետ: Բայց կան ճանապարհներ այդ խնդիրները հաղթահարելու համար: Կապի համար օգտագործել հզոր անվտանգության միջոցներ և փոփոխությունները մեկը մյուսի հետևից ներդնելը սովորաբար լավ արդյունք է տալիս: Այս մոտեցումը օգնում է ստեղծել ավելի անվտանգ և արդյունավետ ավտոմատացված համակարգեր երկար ժամանակահատվածներում:

Մեքենայական ուսուցման ինտեգրում ադապտիվ շեմերի համար

Անվտանգության եզրային սենսորները մեքենայական ուսուցման շնորհիվ ավելի հարմար են դառնում, որոնք ստեղծում են այդ ադապտիվ շեմերը: Երբ շրջակա պայմանները փոխվում են, այդ համակարգերը ավելի արագ են արձագանքում, քան ավանդական կառուցվածքները երբևէ կարող էին: Անվտանգության համակարգերը, որոնք հագեցած են ML տեխնոլոգիաներով, իրականում սովորում են այն բանից, ինչ կատարվում է գործարանի հարկում, և կարգավորվում են ցանկացած միջավայրի համար, որտեղ հայտնվում են: Դա նշանակում է ավելի լավ հուսանելիություն տարբեր գործողությունների ընթացքում և վերջապես՝ ավելի անվտանգ աշխատանքային տարածքներ: Ինչն է մեքենայական ուսուցումը այստեղ այնքան արժեքավոր դարձնում: Դա այն է, որ այն ժամանակի ընթացքում ավելի լավ է դառնում առանց մարդկային մշտադիտարկման կարիքի: Մենք տեսել ենք, որ վթարների քանակը նվազում է և արտադրողականությունը աճում է այն հարթակներում, որտեղ այդ համակարգերը ճիշտ են իրականացվում: Ապագայում հետազոտողները աշխատում են ավելի լավ ալգորիթմների վրա, որոնք թույլ կտան այդ անվտանգության համակարգերին վերացնել խնդիրները դրանք տեղի ունենալուց առաջ: Չնայած ոչ ոք չի կարող ճիշտ կանխատեսել, թե երբ են տեղի ունենալու այդ հաջողությունները, շատ փորձագետներ հավատում են, որ մենք շարժվում ենք այն ուղղությամբ, որտեղ ավտոմատացված անվտանգության պատասխանները գրեթե ինստինկտիվ կդառնան, ոչ թե ծրագրավորված ռեակցիաներ:

Շահագործվող համակարգերի վերակառուցման համար մոդուլային դիզայններ

Երբ խոսքը հին ավտոմատացման համակարգերը նոր անվտանգության հնարավորություններով վարկանվելու մասին է, մոդուլային դիզայնը կարևորագույն նշանակություն է ունենում: Այդպիսի դիզայները տալիս են ճկունություն ինժեներներին՝ անվտանգության նոր մասեր ավելացնելու համար, առանց ամեն ինչ քանդելու: Ծերացող սարքավորումների հետ աշխատող ընկերությունների համար սա նշանակում է, որ նրանք կարող են բարձրացնել անվտանգության մակարդակները՝ մի քանի դրամ ծախսելով, ինչը վերջին տարիներին ավելի շատ է անհրաժեշտացվել կարգավորումների խստացմամբ: Սակայն վարկանվելը որոշ դժվարացնում է նաև ամենօրյա աշխատանքները, հատկապես ամենօրյա տեխնոլոգիաները տասնամյակներ հին ենթակառուցվածքների մեջ տեղավորելու փորձի ժամանակ: Բայց բավականին շատ գործարաններ հաջողությամբ դա արել են՝ նախ հիմնադիր գնահատումներ կատարելով, ապա իրենց հատուկ կարիքներին համապատասխան լուծումներ մշակելով: Դիտենք մի քանի արտադրական հարթակներ տարբեր ճյուղերից, որտեղ մոդուլային մոտեցումները իրոք հրաշքներ են կատարել՝ ոչ միայն ապահովելով ավելի մեծ անվտանգություն, այլև զգալիորեն բարելավելով արտադրողականության ցուցանիշները:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞րն է անվտանգության եզրային միացիչները:

Անվտանգության եզրային միացիչները սարքեր են, որոնք օգտագործվում են արդյունաբերական ավտոմատացման համակարգերում անվտանգությունը բարելավելու համար: Դրանք հայտնաբերում են անակնկալ հարվածներ կամ ճնշման փոփոխություններ և անմիջապես ինֆորմացիա են փոխանցում մեքենաները կանգնեցնելու համար՝ կանխելով վթարները և սարքավորումների վնասումը:

Ինչպե՞ս են անվտանգության եզրային սեղմակները ինտեգրվում վթարային կանգնելու շղթաներին

Անվտանգության եզրային սեղմակները ինտեգրվում են՝ միանալով սարքավորումների կառավարման համակարգին, ապահովելով, որ հայտնաբերված ցանկացած հարված կամ ճնշում անմիջապես կանգնեցնում է սարքավորումը, որով բարելավվում է վթարային կանգնելու մեխանիզմների արձագանքումը:

Ինչպիսի՞ առավելություններ են տալիս էլեկտրոնային անվտանգության եզրային սեղմակների օգտագործումը մեխանիկական սեղմակների դեպքում

Էլեկտրոնային անվտանգության եզրային սեղմակները ավելի արագ արձագանքման ժամանակ են ապահովում և բարելավված հուսանելիություն՝ առաջադեմ սենսորային տեխնոլոգիաների շնորհիվ, որով դրանք նախընտրելի են դառնում այն միջավայրերի համար, որտեղ պահանջվում է բարձր արագություն և ճշգրտություն:

Որքանով կարևոր է համապատասխանել միջազգային անվտանգության ստանդարտներին, ինչպիսիք են ISO 13849-ը

ISO 13849-ի նման ստանդարտներին համապատասխանելը կարևոր է ավտոմատացված համակարգերի անվտանգությունն ապահովելու համար, քանի որ այն տրամադրում է կառավարման համակարգերի նախագծման և գնահատման վերաբերյալ ուղեցույցներ՝ անվտանգության արդյունքները բարելավելու և պատահարները նվազեցնելու համար:

Ինչպիսի՞ դեր է խաղում IoT-ը ավտոմատացման անվտանգության համակարգերի բարելավման գործում

IoT տեխնոլոգիան թույլ է տալիս իրական ժամանակում հսկողություն և прогностիկ վերլուծություն, նույնականացնելով հնարավոր անվանական անընդունելիությունները դրանց տեղի ունենալուց առաջ, որի շնորհիվ բարելավվում է ավտոմատացման համակարգերի արդյունավետությունը և անվտանգությունը։