समझदारी सुरक्षा मट स्विच मूलभूत
सुरक्षा म्याट स्विचहरू सतहको तल दबाव संवेदन टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर खतराहरूको पत्ता लगाएर काम गर्दछन्। जब कोही म्याटहरूमा खडा हुन्छन्, त्यसले तुरुन्त संकेत दिन्छ वा मेसिनहरू बन्द गर्दछ, कर्मचारीहरूलाई भारी उपकरणहरूको चारैतिर घुम्ने क्षेत्रहरूमा महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रदान गर्दछ। आधुनिक सुरक्षा म्याटहरूमा सामान्यतया तिनको भित्र केही सेन्सर प्रकारहरू हुन्छन्। हामीले सामान्यतया क्याप्यासिटिभ सेन्सरहरू पाउँछौं जुन छालाको सम्पर्कमा प्रतिक्रिया दिन्छन्, धातुका भागहरू नजिक रहेको खण्डमा पत्ता लगाउन उपयुक्त इन्डक्टिभ सेन्सरहरू, र रेजिस्टिभ मोडलहरू जुन औद्योगिक सेटिङहरूमा राम्रोसँग सामना गर्न सक्छन्। छनौट धेरै हदसम्म म्याट कुन वातावरणमा प्रयोग हुने छ भन्ने माथि निर्भर गर्दछ। केही नयाँ मोडलहरूले त थप बिल्ट-इन डायग्नोस्टिक सुविधाहरू समेटेका छन् जले निरन्तर समस्याहरूको जाँच गर्दछ र केही गलत हुँदा नियन्त्रण प्यानलहरूमा सूचना पठाउँछ। यी स्मार्ट सिस्टमहरूले दोषहरूको जवाफ दिने समय घटाउँछ, कार्यस्थललाई समग्र रूपमा सुरक्षित बनाउँछ जबकि आवश्यक सुरक्षा नियमहरू पालना गरिरहेको हुन्छ।
कसरी सुरक्षा मैट स्विचहरू खतराको पत्ता लगाउनु
सुरक्षा म्याट स्विचहरू दबाव सेन्सिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर काम गर्दछन् जुन कसैले तिनीहरूमा कदम राख्दा अलार्म बजाउँछ वा मेसिनहरू रोक्छ, कर्मचारीहरूलाई खतराबाट दूर राख्दै। म्याटहरूमा नै सेन्सरहरू छन् जल्दै मानिसहरू नजिक आउँछन् भनेर पत्ता लगाउँछन् र मेसिनहरूसँग खतरनाक सम्पर्कलाई रोक्न सुरक्षा प्रोटोकलहरू सक्रिय गर्दछन्। केही सेन्सर विकल्पहरू पनि उपलब्ध छन्: क्याप्यासिटिभ सेन्सरहरू मानव स्पर्शलाई पत्ता लगाउन उत्तम, इन्डक्टिभ सेन्सरहरू केही धातु वातावरणहरूमा उपयोगी हुन्छन्, र रेजिस्टिभ मोडलहरू जुन विभिन्न दबावका स्तरहरूलाई राम्ररी ह्यान्डल गर्दछन्। क्याप्यासिटिभ प्रकारहरू विद्युत क्षेत्रहरू प्रतिक्रिया दिने भएकोले औंला वा हातहरू पहिचान गर्न उत्तम हुन्छन्, जबकि रेजिस्टिभ संस्करणहरूले कति बल लगाइएको छ भन्ने मापन गर्दछन्। केही नयाँ मोडलहरूमा स्मार्ट डायग्नोस्टिक्स पनि आउँछन् जुन केही खराब हुँदा तुरुन्त अपडेट दिन्छन्, ताकि कोही घाइते नहोस् भनेर समस्याहरू छिटो ठीक गर्न सकियोस्। यस्ता विशेषताहरू कारखानाका ठाउँहरूमा विशेष रूपमा महत्वपूर्ण हुन्छन् जहाँ सुरक्षा केवल महत्वपूर्ण नभई अत्यावश्यक हुन्छ ताकि कार्यहरू खर्चिलो घटनाहरू बिना चिकिचिलो रूपमा सञ्चालन भएर चल्दै रहोस्।
दबाव-संवेदनशील वा लेझर-आधारित प्रणालीहरू
सुरक्षा प्रविधिको कुरा आएमा, दबाव संवेदनशील म्याट र लेजर प्रणालीहरू महत्त्वपूर्ण विकल्पहरूको रूपमा छनौट गरिन्छ, प्रत्येकको आफ्नै ताकतहरू छन्। सुरक्षा म्याटहरूले आफूलाई ट्रिगर गर्ने केहीसँग भौतिक रूपमा अन्तरक्रिया गरेर काम गर्छन्, जब केही पत्ता लगाइएको हुन्छ तुरुन्तै मेसिनहरू रोक्छन्। यी म्याटहरूलाई सामान्यतया त्यहाँका मेसिनहरू छिटो बन्द गर्नुपर्ने ठाउँमा प्राथमिकता दिइन्छ। अर्कोतर्फ, लेजरहरूले धेरै ठूलो क्षेत्रलाई कभर गर्छन् र जोखिमयुक्त क्षेत्रहरूमा प्रवेश गर्ने व्यक्ति वा वस्तुहरूलाई चिन्ह लगाउनमा निपुण हुन्छन् जुन परम्परागत बाधाहरूको सीमामा पनि पुग्दैनन्। लेजरहरूले कुनै पनि भौतिक सीमाको आवश्यकता बिना ठूलो स्थानहरूको निगरानी गर्न सक्छन्, जुन सामान्य विधिहरूले नियन्त्रण गर्न असमर्थ हुने क्षेत्रको सुरक्षाका लागि उत्कृष्ट हुन्छन्। कारखानाको फ्लोरमा काम गर्ने अधिकांश व्यक्तिहरूले भन्छन् कि निरन्तर मानवीय गतिविधिलाई राम्रोसँग सम्हाल्न सक्ने भएकोले दबाव म्याटहरू लोकप्रिय छन्। त्यस्तैगरी, लेजरहरूले उपकरणहरूको चारैतिर सबैलाई सुरक्षित राख्नका लागि सम्पर्क रहित निगरानीको आवश्यकता पर्ने अवस्थामा आफ्नो स्थान बनाएका छन्।
सुरक्षा मैटको संचालनमा मुख्य घटकहरू
सुरक्षा म्याटहरू तीन मुख्य भागहरू मार्फत काम गर्दछन्: वास्तविक म्याट सर्फेस जसमा मानिसहरू चल्छन्, यसको तल लुकेका सेन्सरहरू, र एउटा नियन्त्रण बक्स जसले भएको कुरा पढ्छ। जब कोही म्याटमा खडा हुन्छ, ती सेन्सरहरूले दबाव परिवर्तन लिन्छन् र नियन्त्रण एकाइमा संकेत पठाउँछन्। यसले मेसिनहरूलाई रोक्न वा अन्य सुरक्षा उपायहरू तुरुन्त सक्रिय गर्न बाध्य गर्छ। अधिकांश म्याटहरू मजबूत सामग्री जस्तै प्रबलित रबर वा पलियुरेथेनबाट बनेका हुन्छन् किनभने तिनीहरूलाई कारखानाका मञ्चहरूमा भएको कठिन ट्र्याफिक, रासायनिक छालहरू, र भारी खुट्टा ट्र्याफिक बरदास्त गर्नुपर्छ बिना नै टूट्ने। राम्रो अभ्यासको अर्थ यी सबै भागहरूको नियमित रूपमा जाँच गर्नु हो - आवश्यकता अनुसार महिनामा एकपटक। छिटो दृश्य निरीक्षण र प्रत्येक घटकको पृथक रूपमा परीक्षण गर्नाले कर्मचारीहरूको सुरक्षा बनाए राख्न र दुर्घटनाको कारण बन्न सक्ने अप्रत्याशित विफलताहरू रोक्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
महत्वपूर्ण कारकहरू सुरक्षा मट स्विच चयन
फेलिसिटी खतरा स्तरहरूको मूल्याङ्कन (यन्त्र/वोल्ट)
कार्यस्थलको लागि सुरक्षा म्याट स्विचहरू छनौट गर्नुअघि, त्यहाँ कुन प्रकारका जोखिमहरू छन् भन्ने जाँच गर्नु पहिलो कदम हुनुपर्छ। सबै चलिरहेका मेसिनहरू हेर्नुहोस् र उनीहरूको भोल्टेज रेटिङ पनि जाँच गर्नुहोस्। यसले कुन प्रकारको सुरक्षा उपकरणहरू वास्तवमा उपयुक्त छन् भन्ने निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ। ठूला कारखानाहरूमा ठूलो उपकरणहरूसँग गम्भीर विद्युत जोखिमहरू हुन्छन्। यसको मतलब यो हो कि ठूला कारखानाहरूलाई कर्मचारीहरूलाई सदक वा झालाबाट बचाउनका लागि केही उन्नत सुरक्षा म्याटहरूको आवश्यकता पर्दछ। जोखिम मूल्यांकन चार्टहरू यहाँ धेरै उपयोगी हुन्छन्। यसले प्रबन्धकहरूलाई विभिन्न खतराहरूमा संख्या राख्न दिन्छ ताकि उनीहरूले आफ्नो प्रयास कुन ठाउँमा केन्द्रित गर्नुपर्छ भन्ने थाहा पाउँछन्। अधिकांश अनुभवी संयन्त्र पर्यवेक्षकहरूले त सामान्य सुरक्षा लेखा परीक्षाको भागको रूपमा पहिलेनै यी चार्टहरू प्रयोग गरिसकेका छन्।
वजन संवेदनशीलता आवश्यकताहरू (30किलो+ डिटेक्सन)
कार्यको लागि सुरक्षा म्याटहरू छान्दा वजन संवेदनशीलता सही पार्नु धेरै महत्वपूर्ण छ। जहाँ विधानसभा लाइनहरू र अन्य सक्रिय कार्य क्षेत्रहरूमा विभिन्न आकारका मानिसहरू आउँछन्, त्यहाँ ३० किलो भन्दा माथिको कुनै पनि वस्तुलाई विश्वसनीय तरिकाले लिने म्याटहरूको आवश्यकता पर्दछ। उच्च गुणस्तरका म्याटहरूले यस्तो वजनको सीमा सहजै समायोजन गर्न सक्छन्, ताकि ती म्याटहरू हल्का वा भारी व्यक्तिले तिनीहरूमा खडा भए पनि ठीकसँग काम गर्न सकोस्। अहिले धेरै निर्माताहरूले समायोज्य संवेदनशीलताका म्याटहरू पनि प्रस्ताव गर्छन्। यी कस्टम विकल्पहरूले सुविधाहरूलाई दैनिक वास्तविक अवस्थाका आधारमा संसोधन गरी संवेदनशीलता स्तर निर्धारण गर्न दिन्छ, जुन तर्कसंगत छ किनकि प्रत्येक कार्यस्थलका आवश्यकताहरू एकदमै समान हुँदैनन्। केही स्थानहरूमा उच्च संवेदनशीलता सीमा आवश्यक पर्न सक्छ, जबकि हल्का भारका लागि अधिक संवेदनशील केही चाहिन्छ।
पर्यावरणीय सहनशीलता की आवश्यकता (रसायनिक/प्रभाव प्रतिरोध)
औद्योगिक स्थानहरूका लागि सुरक्षा म्याटहरू छान्दा, कठोर पर्यावरणीय कारकहरूको सामना गर्ने क्षमता कति राम्रो छ भन्ने कुराले ठूलो फरक पार्छ। हामीले सोच्नुपर्छ कि यी म्याटहरूले दिन-प्रतिदिन कस्ता प्रकारका सामग्रीको सामना गर्नेछ। के तिनीहरूमा कठोर रसायनहरूको प्रहार हुनेछ? भारी मेसिनहरूका प्रभावहरूले तिनीहरूलाई नष्ट गर्ने छ? थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीई) जस्तो राम्रो गुणस्तरको सामग्रीबाट बनेका म्याटहरूले रासायनिक क्षतिको सामना गर्न राम्रो प्रतिरोध गर्छन्। र जुन म्याटहरू विशेष रूपमा बनाइएका छन् जुन बिना नष्ट हुने ठाडो प्रहार सहन सक्छन्, ती कारखानाहरूमा धेरै लामो समयसम्म टिक्छन् जहाँ चीजहरू निरन्तर ठोक्किरहेका हुन्छन्। यी सबै पर्यावरणीय चिन्ताहरूलाई गम्भीरतापूर्वक लिनुले मतलब हो कि म्याटहरू प्राप्त गर्नु जुन महिनादरमहिना वास्तवमा विश्वसनीय रूपमा काम गर्छन् न कि निरन्तर प्रतिस्थापनको आवश्यकता पर्छ। त्यसले लामो समयमा पैसा बचत गर्छ र क्षतिग्रस्त सुरक्षा उपकरणबाट अप्रत्याशित डाउनटाइम बिना सञ्चालनलाई चिकनो रूपमा चलाउँछ।
ISO 13856-2 सुरक्षा मानकहरूमा अनुरूपता
ISO 13856-2 जस्ता सुरक्षा मानकहरू पूरा गर्नु भनेको मात्र सुरुवाती आवश्यकता होइन, बरु कर्मचारीहरूको महत्व दिने कुनै पनि संचालनको लागि आधारभूत आवश्यकता हो। यो मानकले नै उनीहरूको बारेमा सबैले कुरा गर्ने दबाव संवेदनशील सुरक्षा उपकरणहरूको के हुनुपर्छ भन्ने निर्देशन दिन्छ। सुरक्षा म्याटहरूलाई कसैले नजिक आउनु भन्दा पहिले धेरै कठिन परीक्षणहरूबाट गुजार्नुपर्छ, यातायात गर्ने खतरनाक मेसिनहरूलाई रोक्ने काम गर्दछ। यी नियमहरूको पालना गर्ने सुविधाहरूले लगभग सबै परीक्षण र निरीक्षणहरूमा राम्रो देखिन्छ, जुन बीमा कम्पनीहरू आउँदा महत्वपूर्ण हुन्छ। त्यसोभए, कसैले पनि रोक्न सकिने दुर्घटनाहरूको कारणले मुद्दाहरू सामना गर्न चाहँदैनन्। अधिकांश निर्माताहरूले यी निर्देशहरूको पालना गर्नुले लामो समयमा पैसा बचत गर्छ भने कार्यस्थलमा गम्भीर चोटहरूबाट आफ्नो टोलीलाई सुरक्षित राख्छ।
सुरक्षा मैट स्विचहरू वा वैकल्पिक सुरक्षा प्रणालीहरू
कुन समयमा मैटहरूलाई लेजर स्कैनरहरूको बजाई चुन्नु पर्दछ
सुरक्षा म्याटहरूलाई अक्सर ती स्थानहरूको लागि मुख्य विकल्पको रूपमा लिइन्छ जहाँ कर्मचारीहरूले मेसिनहरूको ठीक सामु उभिनु पर्छ, लोडिङ डकहरू वा तीव्र गतिमा चल्ने असेम्बली लाइनहरूको बारेमा सोच्नुहोस् जहाँ मानिसहरू निरन्तर चलिरहेका हुन्छन्। यी म्याटहरूमा रहेको दबाव संवेदनशील टेक्नोलोजीले धेरै सरल तरिकाले काम गर्छ, जसले कुनै व्यक्ति तिनीहरूमाथि कदम राखेको बेला मेसिनहरूलाई तुरुन्त रोक्छ। तर लेजर स्क्यानरहरूले भने फरक कथा सुनाउँछन्। उनीहरूले ठूलो क्षेत्रलाई कभर गर्छन् र त्यहाँ धेरै कम नै सीधा इन्टरएक्सनको आवश्यकता हुँदैन, जस्तै उत्पादन क्षेत्रहरूमा भएर चलिरहेका वस्तुहरूलाई चिन्ह लगाउन। संयन्त्रको सुरक्षाका लागि विकल्पहरू छनौट गर्दा प्रबन्धकहरूले प्रत्येक सिस्टमको लागतलाई समयको साथै यसले उनीहरूको विशिष्ट कार्यप्रणालीमा कति राम्रोसँग फिट हुन्छ भन्ने बारे गहिराइसँग अध्ययन गर्नुपर्छ। केही कारखानाहरूले दुवै प्रविधिहरूको मिश्रणले उनीहरूलाई आर्थिक रूपमा भारी खर्च नगरी कभरेज दिन्छ भनेर पाउँछन्, जबकि अन्य कारखानाहरू आफ्नै विशिष्ट संचालन सम्बन्धी चुनौतीहरू र बजेटको सीमाका आधारमा एकै पद्धतिमा टिकेर रहन्छन्।
सांस्कृतिक रक्षकहरूसँग तुलना गर्दा प्रतिक्रिया समय
सुरक्षा म्याटहरू पुरानो स्कूल भौतिक गार्डहरू भन्दा तीव्र प्रतिक्रिया दिन्छन् किनभने तिनीहरूले वास्तवमा दबाव परिवर्तनहरू महसुस गर्छन्। कारखानाको फर्शमा जहाँ चीजहरू बिजुलीको गतिमा सारिन्छ, यो तीव्र प्रतिक्रियाले सबै कुरामा फरक पार्छ। जब कोही यी म्याटहरूमा खुट्टा राख्छ, उनीहरूले तुरुन्तै समाचार सक्रिय गर्छन् जसले मेसिनहरूलाई दुर्घटना हुनुअघि रोक्छ, चोट र उत्पादन नोक्सानी दुवैलाई कम गर्छ। अनुसन्धानहरूले देखाएको छ कि प्रतिक्रिया समय यहाँ धेरै महत्त्वपूर्ण छ - सुरक्षा म्याटहरूले घटनाहरूमा प्रतिक्रिया दिने समयलाई लगभग 30 प्रतिशत कम गर्छन् विभिन्न अध्ययनहरूको आधारमा। गैर-रोकिने चलिरहेको स्वचालित असेम्बली लाइनहरू वा प्याकेजिङ सुविधाहरूको बारेमा सोच्नुहोस् - यी स्थानहरूलाई प्रत्येक सेकेन्ड गणना गर्न आवश्यकता हुन्छ। आधा सेकेन्डको ढिलाईले पनि गम्भीर क्षति वा अझ खराब कारण बनाउन सक्छ। सुरक्षा म्याटहरूमा लगानी अब केवल अनुपालनको बारेमा मात्र होइन, यो उच्च सुरक्षा मानकहरू बनाए राख्दै आफ्नो सञ्चालनलाई डिमाण्डिङ प्रोडक्सन चक्रहरूमा चलाउन चाहने कम्पनीहरूका लागि बुद्धिमानीपूर्ण व्यापारिक प्रथामा बदलिँदैछ।
लागत-फाइदा विश्लेषण दीर्घकालिक प्रयोगका लागि
उचित लागत लाभ विश्लेषण गर्नाले सुरक्षा म्याटहरूले वैकल्पिक प्रणालीहरूको तुलनामा वित्तीय र सञ्चालनात्मक रूपमा अर्थपूर्ण छ कि छैन भन्ने निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ। निश्चित रूपमा, राम्रो गुणस्तरको सुरक्षा म्याटहरूको प्रारम्भिक लागत केही विकल्पहरूको तुलनामा बढी हुन सक्छ, तर यी म्याटहरूले अक्सर बन्द गर्ने समय र कार्यस्थलमा चोटहरू रोक्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा भविष्यमा पैसा बचत हुन्छ। सुरक्षा म्याटहरूमा सारिएका सुविधाहरूले स्थापना पछि केही महिनाभित्र चोट सम्बन्धित खर्चमा वास्तविक कटौती देखाएको बताएका छन्। अन्तिम निष्कर्ष यो हो कि उचित सुरक्षा म्याटहरूमा लगानीले धेरै तरिकामा फाइदा दिन्छ। यो कर्मचारीहरूको सुरक्षा गर्ने मात्र होइन, यो समयको साथै सञ्चालनलाई चिकनी बनाउँछ। बजेट हेर्दै गरेका कम्पनीहरूले यो बुझ्नुपर्छ कि सुरुमा सुरक्षा म्याटहरू महँगो देखिन्छन् भने पनि, तिनीहरू वास्तवमा सुरक्षा सुधार भन्दा परे मूल्य डिलिभर गर्ने एक बुद्धिमानी लगानी हो।
सुविधाहरूमा इन्स्टॅलेशनका लागि सर्वश्रेष्ठ अभ्यासहरू
औद्योगिक रोबोटिक्स क्षेत्रहरूमा स्थापन
औद्योगिक रोबोटहरूको चारैतिर सुरक्षा म्याटहरू उचित स्थानहरूमा राख्नाले कर्मचारीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्ने र साथसाथै सञ्चालनलाई चिकनो बनाउनमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यी म्याटहरूका लागि उत्तम स्थानहरू सामान्यतया ती ठाउँहरू हुन् जहाँ कर्मचारीहरू र रोबोटहरू सामान्य कार्य चक्रको क्रममा अक्सर भेटघाट गर्छन्। लोडिङ डकहरू वा असेम्बली बिन्दुहरूको नजिकका क्षेत्रहरूमा मर्मत दलका सदस्यहरूको पहुँचको आवश्यकता पर्ने हुँदा यस्ता स्थानहरूमा यी म्याटहरू राख्नु आवश्यक हुन्छ। जब कुनै व्यक्तिले यो बुझ्छ कि रोबोटिक बाहुहरू कति टाढा सम्म फैलन्छन् र उनीहरूले सामान्यतया कुन प्रकारका गतिहरू गर्छन्, यो ज्ञानले म्याटहरूलाई ठीक त्यहाँ राख्न मद्दत गर्छ जहाँ यो सबैभन्दा बढी उपयोगी साबित हुन्छ। यस्तो विस्तृत ध्यानले दुर्घटनाहरू घटाउँछ र कारखानाको फर्शमा रहेका सबैलाई बढी सुरक्षित महसुस गराउँछ।
नियन्त्रण पैनल क्षेत्रको स्थापना टिप्स
कन्ट्रोल प्यानलहरूको नजिक काम गर्दा, आपातकालीन बन्दको क्रममा त्वरित पहुँच चाहिएको खण्डमा सुरक्षा म्याटहरूको उचित सेटअप गर्नु धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ। म्याटहरूलाई उचित स्थितिमा राख्नुपर्छ जसले गर्दा कर्मचारीहरूले उनीहरूलाई छिटो पुग्न सकून्छन् र खहरो लाग्ने जोखिम नहोस्, तर उनीहरूको बीचमा पर्याप्त ठाउँ पनि हुनुपर्छ ताकि उत्तेजनाको समयमा गलतीले बटनहरू नछिचिटोस्। यी म्याटहरूको चारैतिर कुनै प्रकारको दृश्य संकेत थप्नाले सबैलाई छिटो देख्न मद्दत हुन्छ। उज्यालो रंग वा प्रतिबिम्बित टेपले राम्रो काम गर्छ। जब आपातकालहरूको सामना गर्दा यी म्याटहरू कहाँ छन् भन्ने ठ्याक्कै जान्ने सञ्चालकहरूले पछि भाग्ने भन्दा धेरै छिटो प्रतिक्रिया दिन्छन्।
उच्च-डेढा गोदाम लेआउट कार्यक्रमहरू
व्यस्त गोदामहरूमा लेआउट सही पार्नु ठूलो सोच्ने कुरा हो यदि हामी सुरक्षा म्याटहरूलाई उद्देश्य अनुसार काम गर्न चाहान्छौं। अधिकांश मानिसहरूले म्यापिङ सफ्टवेयरले म्याटहरू कहाँ राख्ने हो भनेर निर्धारण गर्दा सबै महत्त्वपूर्ण खतरनाक स्थानहरूलाई कभर गर्न मद्दत गर्दछ भन्ने पाइरहेका छन्। गोदाम प्रबन्धकहरूले पनि नियमित आधारमा यी सेटअपहरू जाँच गर्नुपर्छ। संचालनमा समय-समयमा परिवर्तनहरू हुन्छन् - नयाँ उपकरणहरू थपिन्छन्, यातायात पैटर्नहरू सारिन्छन्, र पिछलो महिना काम गरेको कुरा यो हप्ता पर्याप्त नहुन सक्छ। सुरक्षा प्रोटोकलहरूलाई अद्यावधिक राख्नको लागि स्थानमा समय-समयमा घुम्नु, कर्मचारीहरूसँग समस्यायुक्त क्षेत्रहरूको बारेमा कुरा गर्नु र आवश्यकता अनुसार समायोजनहरू गर्नु आवश्यक छ। लक्ष्य केवल अनुपालन मात्र होइन, तर एउटा वातावरण सिर्जना गर्नु हो जहाँ प्रत्येकलाई दिन-प्रतिदिन सुरक्षित महसुस गर्दछ।